课程：

• 1、污水管排水坡度的标准规范是多少
• 2、跪求给排水施工前辈：建筑排水管道安装工程中是如何测量管道安装坡度的，跪求详细步骤和方法，跪谢了
• 3、市政排水管施工规范管沟放坡系数
• 4、室内排水管道安装坡度是多少
• 5、室内排水管道的坡度是多少
• 6、排水管道施工方案

污水管排水坡度的标准规范是多少

污水管排水坡度现在没有特别严格的规范与标准，也没有特定的计算公式。与管道所用的材料也有关系，铸铁管比塑料管的坡度要大一些，相差一个摩擦系数。在施工验收规范里面，有标示最小的坡度，支架间距也有规定的最小额。实在不知道要怎么设计的朋友，可以去参考这份规范。一般不要小于规定的最小额度即可。一般最常用的50毫米管的坡度为3.5%。

现状坡度都大于计算坡度，所以随路坡度边坡即可，因为并没有减少过流能力，而且这坡度也并不大。不过最好能知现状坡度都大于计算坡度，所以随路坡度边坡即可，因为并没有减少过流能力，而且这坡度也并不大。不过最好能知道以后的设计高度，结合一下设计高度是最合适的。

我国《室外排水设计规范》规定：管径为200MM时，最小设计坡度为0.004;管径为300MM时，最小设计坡度为0.003。《室外排水设计规范》规定，冰冻层内污水管道的埋设深度，应根据流量、水温、水流情况和敷设位置等因素确定，一般应符合下列规定：

有保温措施或水温较高的管道，管底在冰冻线以上的距离可以加大，其数值应根据该地区或条件相似地区的经验确定。

无保温措施的生活污水管道或水温与生活污水接近的工业废水管道，管底可埋设在冰冻线以上0.15M。

防止管壁因地面荷载而破坏。满足街坊污水连接管衔接的要求，在都能满足要求的情况下，是采用落差还是改变坡度?在污水管道中经常会发现一件事：如果有一段管段的管径为d800,在坡度为0.1%时，均满足流量、充满度、流速要求。但由于现状地面呈折线，现状地面在W1~W6坡度为0.1%，W6~W10坡度为0.15%，W10~W15的坡度为0.2%，W15~W20坡度为0.1%，因此在污水管道设计时，W1~W20是采用统一坡度0.1%，并在坡度变点处W6,W10,W15检查中采用落差;还是随地面坡度变化而变化0.1%~0.15%~0.2%~0.10%。两者对比各有什么优缺点?只考虑独立污水管时，不予市政中其他管道(如给水管、雨水管等)一同考虑。

基本简介

排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。

性能特点

排水安全性

孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，保证了透水系统畅通。

耐腐蚀性

与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。

强度及易弯曲

独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。

经济型

与同口径其它排水管相比较，其售价较低。

污水管道是生活中最重要的排水管道之一，设计处置不合理的话，会带来非常麻烦的后续问题。除了污水管排水坡度要设计好，管道的埋设深度也很重要。这里的深度有两个意义，一个是指厚度，即管道的外壁的顶面到地面的距离;另一个是深度，即管道内壁的底面到地面的距离。污水管道一般不会冰冻，如果整个管道埋设在冰冻线上的话，当土壤被冰冻膨胀的时候，很容易损伤管道。

跪求给排水施工前辈：建筑排水管道安装工程中是如何测量管道安装坡度的，跪求详细步骤和方法，跪谢了

一般的给水坡道在安装过程中基本是平坡，没有坡度要求的；规范要求是坡向泄水点；这个在施工过程中是不需要测量的；排水管道在安装过程中必须有坡度；室外排水管道安装一般采用水准仪测量；室内排水管道一般采用卷尺；房间里面有水平线，把水平尺放在水平线的位置；用卷尺测量到管子的中心线或底部；也可以用水平尺、测距仪测量

市政排水管施工规范管沟放坡系数

市政排水管沟的放坡系数，一般是1:1.15以上。

人工沟槽及基坑如果土层深度较深，土质较差，为了防止坍塌和保证安全，需要将沟槽或基坑边壁修成一定的倾斜坡度，称为放坡。沟槽边坡坡度以挖沟槽或基坑的深度“H”与边坡底宽“B”之比表示，即：土方边坡坡度（1：m)=H/B，通常以“％”表示，式中m=B/H被称为坡度系数。

定义

土壁边坡坡度以基高h与底宽b之比表示。（数学上的斜率）边坡坡度＝1: m=h:b，m为放坡系数，m=b/h土壁边坡坡度的底宽b与基高h之比。

举例例如1米5边坡底宽．0.30的放坡系数，基高是5米。补充一下，在建筑中，地基地坑放坡起点一般以基坑底为放坡起点。屋面保温层一般以屋面边沟边为放坡起点。

参考资料来源：百度百科-放坡系数

室内排水管道安装坡度是多少

根据《室外排水设计规范》规定，排水管道的最小管径与相应最小设计坡度的规定取值是：污水管最小管径d300mm，相应最小设计坡度塑料管0.002、其他管0.003。雨水管最小管径d300mm，相应最小设计坡度塑料管0.002、其他管0.003。

室内给水系统按其用途可分为：生活给水系统,生产给水系统和消防给水系统三大类。若条件许可，采用生活、生产、消防共用给水系统较节省建设费用。对于高层建筑，消防要求高的某些公共建筑和生产厂房，若消防管道与其他管道合并，在技术和经济上均不合理时，可设置专用的消防给水系统。

首先要确定：

①水质。生活饮用水的水质应符合所在地区的《生活饮用水卫生规程》。生产用水水质按工艺要求确定。为节约用水，应尽量取用非饮用水质的水冲洗卫生器具等。

②水压。指在水中某点的压强。在工程上常以造成同样压强的水柱高表示水压，故又称水头。各种用水设施的结构和使用要求需要不同的流出水头。

③用水量。生活用水量根据建筑物的性质、卫生设备完善程度和地区条件按设计规范中有关规定确定；生产用水量按工艺要求确定。

室内排水管道的坡度是多少

这个没有国家统一标准，一般来说，家庭中因为距离较短，角度掌握到10度就可以。卫生间标准坡度是0.026，每一米坡降为2.6公分，其实不同的管径有不同坡度，但为了省事，在卫生间里都是0.026了。

室内排水管道安装：

建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

安装准备管道预制

（根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。）

排出管安装

（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90o；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。

（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

立管安装

排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

注意事项：

（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。

（2）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

（3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。

（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。

（5）立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。

（6）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。

横支管安装

（1）先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。

（2）横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通，尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直 。

室内排水管道的冲水试验

排水管道安装完毕，应进行充水试验，用以检查安装质量。其试验方法和要求如下：

（1）试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内注水，但灌水高度不能超过8m，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。

（2）楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。

注：当在安装交叉中发生矛盾时 :小管让大管，给水管让排水管， 支管让主管 。

管道安装连接要点：

国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。

卡箍式连接（柔性W型），又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。

连接步骤如下：

1、用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上；

2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面；

3、将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环；

4、将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好；

5、拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。

法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

连接步骤如下：

1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量；

2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平；

3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。

4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

双法兰连接（柔性B型），其管件设计是在A型管件（单法兰管件）基础上发展起来，管件的几个端口都有法兰承口，为了区分A型管件的单法兰连接，顾命名双法兰。

双法兰（柔性B型）连接方式雷同单法兰A型连接，双法兰柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

步骤如下：

1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量；

2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平；

3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。

4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

排水管道施工方案

目

录

一、编制依据

二、工程概况及特点

三、主要施工工序施工方法

四、劳动力需用量计划

五、机械、工器具计划

六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施

七、防火及用电管理

八、机械设备安全措施

一.编制依据

1、 1施工图纸：

1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））

1.2现行国家工程质量验收规范：

1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。

1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。

1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。

1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。

二.工程概况及特点

本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。

三.主要施工工序施工方法

3.1施工工序：

3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。

3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填

3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填

3.2施工方法：

排水管道：

3.2.1土方工程

本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。

3.2.2垫层：

a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。

b、 机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。

c、 人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。

d、 支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。

e、 管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。

3.2.3砼管安装

a、 钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。

b、 排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。

3.2.4砼检查井：

a、 施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖

b、 检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。

c、 检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，

d、 砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。

3.2.5回填土：

a、 闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。

b、 回填土每层厚度200㎜。

c、 如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。

给水管道：

3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。

3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。

3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。

3.2.9管道安装：

3.2.9.1钢管的安装

管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。

3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。

四.劳动力需用量计划

详见劳动力需用量计划表

五.机械、工器具计划

详见机械、工器具计划表

六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施

沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。

6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。

6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。

6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。

6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。

6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。

6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。

6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。

6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。

6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。

6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。

6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。

6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。

6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。

6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。

6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。

6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。

6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。

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