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气动阀单作用和双作用怎么区别
1、开关动作
双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关,断气保持原位; 单作用的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的。
2、类型
单作用分：常开型和常闭型。
常开型分：通气关，断气开；常闭型：通气开，断气关。
3、作用
单作用比双作用功能单一。如，双作用可以接三位五通中封，中压等达到安全功能，但是单作用无法达到此功能。
4、工作原理
双作用：当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴 (齿轮)逆时针方向旋转。
单作用：当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活 塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。
阀门及其阀门定位器的双作用和单作用是怎样区别的？
阀门中单作用和双作用是指其气动装置的形式有单作用气缸和双作用气缸其特点如下：
单作用气缸的特点是：
1）仅一端进（排）气，结构简单，耗气量小。
2）用弹簧力或膜片力等复位，压缩空气能量的一部分用于克服弹簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输出力。
3）缸内安装弹簧、膜片等，一般行程较短；与相同体积的双作用气缸相比，有效行程小一些。
4）气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小变化，因而活塞杆的输出力在行进过程中是变化的。
由于以上特点，单作用活塞气缸多用于短行程。其推力及运动速度均要求不高场合，如气吊、定位和夹紧等装置上。单作用柱塞缸则不然，可用在长行程、高载荷的场合。
双作用气缸
双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。此类气缸使用最为广泛。
气动蝶阀执行器双作用与单作用有什么区别
气动蝶阀由气动执行机构和蝶阀组合而成，由于威盾VTON蝶阀本身的特点，如重量轻，结构简单，响应速度快，性价比高，易于操作等，常在大口径低压管道上安装使用。气动蝶阀按照气动执行机构分类，可分为双作用气动蝶阀，单作用气动蝶阀。既然蝶阀的执行器有区分单作用和双作用那么，它就是他的特征和区别，了解他们的特征，对选型选用合适的产品有帮助，本文主要介绍双作用气动蝶阀和单作用气动蝶阀的区别。
威盾VTON双作用蝶阀有左右两个气室，气动蝶阀由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右两个气室之中。由于输入两侧气室的气源压力不同，在两个气室之间会形成压差，从而推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动，将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动，当左、右两个气室压力平衡的时候，运动停止。若是需要调节流量，则需要在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯做旋转运动，以改变阀芯、阀座间的流通面积，以达到调节目的。
进口单作用气动蝶阀的工作原理：
威盾VTON单作用蝶阀的单作用定位器输出的气信号压力输入到气动执行器无弹簧一侧的气室中，由于活塞上的气信号压力作用在推力和弹簧力之间存在差值的情况下，气缸活塞会做直线运动。通过齿轮和齿条传动使得气信号压力形成的推力与弹簧力平衡，则运动停止。并且，在执行机构主轴作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动，从而改变阀芯、阀座之间的流通面积，达到调节目的。
气动对夹式蝶阀分单作用和双作用的区别在于哪里，怎么选型
简单地来说双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的;通气开，通气关,断气保持原位; 单作用气缸的开关动作只有开动作或者关动作是气源驱动，而相对应的关动作或者开动作是弹簧复位的；因此单作用蝶阀分:常开型（通气关闭，断气打开）和常闭型（通气打开，断气关闭）。
单作用气缸和双作用气缸的行程都一样，主要根据具体用户要求来选择。单作用一般用在断电断气情况下，阀门要求打开或者关闭。单作用气缸比较贵。威盾VTON的工程师会在用户选型前确认好参数，看进口气动蝶阀是选择单作用还是双作用，而一般在客人没有指定的情况下，威盾VTON是选择双作用气动对夹蝶阀.
阀门中单作用和双作用
阀门定位器也分为双作用和单作用，只有一路输出（OUT1）的为单作用，有两路输出（OUT1OUT2）的为双作用。
单作用阀门定位器一般用于单作用执行器，包括薄膜执行机构、单缸单作用气缸、双缸单作用气缸等。
双作用阀门定位器一般用于双作用执行器，像单缸双作用、双缸双作用等。 非常规用法时，配用一些气动元件，以上可以混用。
可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
扩展资料
管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。
什么是阀门定位器，作用是什么？
阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器的作用主要有：
1.改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。
2.改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。
3.改变调节阀的流量特性。
4.改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。
5.使阀门动作反向。
阀门定位器工作原理
阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
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