课程：

• 1、发那科0i-mate-MD与Oi-MD有区别么
• 2、FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点如何调整？
• 3、FANUCOi-M 加工中心操作系统主轴准停参数是多少
• 4、FANUC OI-MD系统的数控铣床如何对刀和进行坐标系的设定

发那科0i-mate-MD与Oi-MD有区别么

发那科0i-mate-MD与Oi-MD区别为：加工速度不同、预读段数不同、灵活性不同。

一、加工速度不同

1、发那科0i-mate-MD：对于更加密集、更加短小的线段而言，发那科0i-mate-MD比发那科Oi-MD加工速度要慢。

2、发那科Oi-MD：对于更加密集、更加短小的线段而言，发那科Oi-MD比发那科0i-mate-MD加工速度要快。

二、预读段数不同

1、发那科0i-mate-MD：发那科0i-mate-MD中的AICC的预读段数较长，为40段。

2、发那科Oi-MD：发那科Oi-MD中的AICC的预读段数较短，为16段。

三、灵活性不同

1、发那科0i-mate-MD：发那科0i-mate-MD的灵活性更好，不能够频繁的进行加减速、拐角动作。

2、发那科Oi-MD：发那科Oi-MD的灵活性更好，能够频繁的进行加减速、拐角动作。

FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点如何调整？

FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点，一般都是第二参考点，测出正确换刀点的机床坐标偏差值，送到第二参考点的参数（1241）里就行。

如果换刀点在第一参考点，就需要修改参数（1240）。注意：这是参考点，要检查是否与机床其他功能有联系。

数控铣床出现撞刀：主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转，X_Y仍然走动，此时可修改PLC程序或调整紧刀开关，使其压合正常，同时检查紧刀电磁阀是否正常工作；用户程序有问题；用户使用刀具长度补正，但选择平面时选择的是非G17平面所置；发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。

扩展资料：

数控铣床加工过程注意事项：

1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

11、禁止进行尝试性操作。

12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

13、在程序运行中暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。

14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

参考资料来源：百度百科--数控铣床

FANUCOi-M 加工中心操作系统主轴准停参数是多少

FANUC0i-M的主轴参数是37XX号的，我不知道你对准停具体要改变什么参数，具体可以查参数说明书，并且建议在没有熟练掌握参数调整的情况下，不要擅自修改参数，尤其是保修期外的机床，百FANUC上门服务的收费是很贵的

在操作上实现主轴准停，因为每家机床厂家所编制的梯形图和宏程序是不一样的，所以需要看机床使用手册，不能一概而论

问题补充：请说一下你设备的生产厂家、型号，主轴度准停位置不对问是指X、Y、Z方向坐标走的不对？还是主轴的旋转角度不对

如果是主轴旋转角度不对，可能还不一定是参数问题

回答补充：Z轴是直线轴不是旋转轴啊，是主轴箱或者工作台的升降垂直轴

你说的是主轴旋转角度不对吧，主轴准停如果没有配C轴的话，应该是一个感应开关或者磁性开关，接近主轴上的挡块来实现的，你看看机械上面这个答挡块位置对不对，在试试这个开关的性能

参数上应该没有什么问题

FANUC OI-MD系统的数控铣床如何对刀和进行坐标系的设定

面板调出相对坐标系

用分中棒分别找出x

y

原点

安键盘上offset

z再按软键盘“坐标系”进入界面；

按X0在按测量定出X做标位置同样方法定出Y坐标

如果对刀就把Z坐标值直接输入刀补就行