课程：

• 1、FANUC系统如何设定换刀点位置？
• 2、加工中心主轴定位如何设置
• 3、FANUC 0M主轴定向的调整参数？？？
• 4、FANUC系统的主轴定位参数是多少?
• 5、新代系统改X轴行程参数
• 6、加工中心z轴换刀点的设置是那个参数？0i系统

FANUC系统如何设定换刀点位置？

换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240。注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动。

数控车床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四工位和六工位刀架，回转刀架按其工作原理可分为机械螺母升降转位、十字槽转位等方式，其换刀过程通常为刀架抬起、刀架转位、刀架压紧并定位等。回转刀架必须具有良好的强度和刚性，以承受粗加工的切削力，同时还要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。

扩展资料：

注意事项：

1、严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。

2、顺序选刀方式必须注意刀具旋转在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。

3、用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位，装牢靠，并检查刀库上的锁紧装置是否可靠。

4、经常检查刀库的回零位置是否一具有，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，发现问题要及时调整，否则不能完成换刀动作。

5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。

6、开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是行程开关和电磁阀能否正常运作，检查机械手液压系统的压力是否正常、刀具在机械手上锁紧是否可靠。发现不正常时应及时处理。

参考资料来源：百度百科-FANUC系统

参考资料来源：百度百科-刀库

参考资料来源：百度百科-参数

参考资料来源：百度百科-回转刀架

参考资料来源：百度百科-系统参数

加工中心主轴定位如何设置

不同的加工主轴设置的参数也不同，要看你用是哪个牌子的主轴了，一般的话它的参数里有一个监测参数相应的有一个修改参数，也就是说把检测检测到的主轴位置参数输入到主轴位置参数里，在断电记忆就可以了。

FANUC 0M主轴定向的调整参数？？？

0M系列是 6577，16/18/160/180/0i/16i/18i/21i等是4077，另外，4031一般只在16系列攻钻机中有用，并且要求4031等于4077，以保证换刀时主轴定位块与Y轴平行。

攻钻机：搭配高性能伺服结构，采用欧式高性结构联轴器，降低加减速时发生的桡性变性。攻钻机在设计时以减少循环时间为首要目标。高速刚性攻牙无传动背隙, 速度快，刀具寿命长。高速换刀系统（邻近刀1.4秒）。

扩展资料：

电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。

电主轴所融合的技术：高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限；

高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡。

参考资料来源：百度百科-主轴

FANUC系统的主轴定位参数是多少?

FANUC系统的主轴定位参数是4077。

通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如：在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。

在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定位偏位时，需要对主轴定位重新设定。

扩展资料：

FANUC系统的特点：

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

参考资料：百度百科-FANUC系统

新代系统改X轴行程参数

新代系统改X轴行程参数是1000MM。

新代产品涵盖车铣床控制器与产业机械控制器，是目前国内产品系列最完整、最具发展潜力的专业PC based CNC控制器品牌。

新代专业从事PC based CNC控制器的研发、制造、销售和服务，迄今已成功研发出车床、铣床、磨床等工具机控制器，以及石材加工机、弹簧机、包装机和印刷机等专用机控制器。

新代系统SYNTEC的说明：

1、参数修改 ：第一页面按显示屏下最右或左边按键，出现“参数设定”按键，找到要改的参数，需要输入密码时，输入参数密码“520”。

2、软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。#2401 #2403 #2405---机床正限位，#2402.#2404.#2406---机床负限位。

3、机床原点：软限位检查确定无误后，方可进行回零操作。在选择“回零”模式，按各轴正向按键，机床回零(确定机床倍率开关不为0)。

4、机床原点的设定：将机床停到原点位置，在“回零”模式下，“串列参数”--“绝对设定”---“设定原点”--”确定”。

5、刀库调整；调试换刀之前，必须重新确定刀库换刀点和主轴定位位置是否正确。(为了安全，先断开控制刀库电机断路器)。

换刀参数:  #2803 Z轴第二参考点和#3409 换刀Z轴安全高度 ， 主轴定位---将主轴驱动器“U1-02”的数据输入到“A4-20”里。

排刀：将刀库转到“1号”刀杯，拍下“急停”，在“回零”模式下，同时按住“刀盘正转”和“刀盘反转”按键，此时，系统会显示“刀号复归完成”。

调试刀库需要移动Z轴时，将参数#3418改为1，可以手轮移动Z轴。

注意：刀库调试完成后，必须将参数#3418改为“0”。

6、四轴调整：M10 四轴夹紧 ，M11 四轴松开。

按键控制：AUX3按键  B+为四轴正按键  B-为四轴负按键。

7、机床刚性：“串列参数”-- “Pn-100”位置环增益和“Pn-102”速度环增益。

8、机床反向间隙：参数#1241-#1260。

9、气压和润滑油：参数#3417=0时为正常状态。#3417=1 屏蔽气压报警，#3417=2屏蔽润滑油报警，#3417=3 同时屏蔽气压和润滑油报警。

加工中心z轴换刀点的设置是那个参数？0i系统

这个一般 出去 调一下 都要五百块RMB 参数1241 换刀点 位置。 主轴跟刀库撞在一起 看来你的是 直接换刀（无机械手的） 在刀库上装一把 无拉丁的刀具 把Z轴 回到零点 然后刀库摆到主轴位，使用手轮 慢慢往下摇Z轴 快要完全夹住刀柄时 差不多还有5毫米时（最好 你去看一下 其他机床 的这个位置） 然后看 机械坐标 Z轴的是多少 不要小数点 把六位数字 写进1241 就可以啦