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三菱M70报警AL1018什么故障
数控加工中心法那可系统,报警号1018,报警显示COOLANT MOTOR OVERLOAD,要怎么...—— 冷却电机过载报警,关机重启即可,还有就是在电器柜里找到相应继电器,按继电器上复位按钮就Ok了!
详情如下：
T WORD ERROR （T 码错误）
LOW OIL LEVEL （油位低）
SPINPLE FAULT （主轴故障）
SPINDLE ALARM （主轴报警）
EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）
AC NOT READY （交流盘未准备好）
SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）
T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）
M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）
SERVO NOT READY （伺服未准备好）
NC NOT READY（NC没准备好）
TURRET FAULT （转塔故障）
TURRET LIMIT （转塔限位）
DC 24V OPEN （直流24断开）
+24V NOT READY（+24V没准备好）
GRAR DRIFT （档位漂移）
PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）
PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）
AIRPRESSFAILURE（气压故障）
UNCL TOOL FALL（松刀失败）
AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）
CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）
DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）
X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）
Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）
Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）
4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）
X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）
Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）
Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）
COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）
三菱M70系统加工中心报警为刀盘定位错误怎么解
检查刀抄盘的定位检测开关是否有问题。数控铣床是在一般铣床的基础百上发展起来的一种自动加工设备，两度者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣问床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
加工中心常见故障及处理方法：
一、手轮故障
原因：
1、手轮轴选择开关接触不良
2、手轮倍率选择开关接触不良
3、手轮脉冲发生盘损坏
4、手轮连接线折断
解决对策：
1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况(连接线完好情况)，如损坏更换开关即可解决。
2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况(连接线完好情况)，如损坏更换开关即可解决。
3、摘下脉冲盘测量电源是否正常，+与A，+与B之间阻值是否正常。如损坏更换。
4、进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可。
二、换刀故障
原因：
1、气压不足
2、松刀按钮接触不良或线路断路
3、松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)
4、松刀继电不动作
5、松刀电磁阀损坏
对策：
1、检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。
2、更换开关或检查线路。
3、更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式。
4、检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式。
5、电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体。
扩展资料：
数控机床故障诊断方法在实际维修中的应用：
模块互换法：
数控机床的某一个模块（一般指编码器、光栅尺、伺服放大器及其电缆等）出现故障导致机床报警或异常现象，把该模块与另外一个同类（尽量是同型号）正常的模块互换，再观察故障现象并与互换前对比，来帮助维修人员定位故障点。
故障现象：
某数控龙门铣床在自动加工过程中，出现25000号报警：Y轴主动编码器硬件错误，下电重起后故障依旧。
故障分析和方法应用：
一般情况下，引起该报警的原因可能是光栅尺故障、编码器故障、反馈单元损坏以及中间连接电缆断裂或破损。若针对以上所有情况拆下逐一检查，则需耗费大量故障诊断时间。
采用“互换”法，根据大量的维修记录得知，导致此报警最有可能的因素是光栅尺脏污或读数头损坏，现将Y轴和X轴光栅尺电缆线互换（电缆经测试正常，相当于把光栅尺互换），开机后X轴出现25000号报警，显然是Y轴的光栅尺故障。
进一步检测后发现，其读数头上一个“小钢珠”脱落，导致读数头在读取反馈数据时信号不稳定，更换读数头后故障排除。
三菱M70系统出现换刀时主轴没有定向报警怎么回事？
刀库出应该有个到位检测开关，你查看它是否亮灯，如不亮灯就查是何原因造成的，即可发现故障点。
通电前检查。
1、首先按照电路图纸将系统，面板、驱动器、I/O模块、电机、底板、变压器、润滑油泵、打刀缸、手轮全部连接好。未连接线头都要用电工胶包好。
2、通电前进行线路连接检查、确保机床接线正确，没有短路、开路或接错现象。
3、将驱动、系统等关键部件保护开关断开，或者线路断开。
4、机床接通380V电源、打开总开关、然后用万用表打到最大交流档、交流700V档分别对总电源进线380V、总电源变压器出线200V、小变压器输入为380V输出有两组，一组为220V另一组为110V电压进行测量。
看电压值是否正确。然后，再将万用表打到直流200V档，对系统供电电源及系统信号供电源两个开关直流电源输出进行测量，线号为330、24V，24V对300测量看是否为24V电压。
5、如果电源电压一切正常，则断开总电源，将驱动、系统等关键部件保护开关闭合上电。否则就检查线路有无问题。直到电压正常，再进行上电操作、梯图和参数的上传操作步骤。
数控系统初始化:用户在使用一台新的M70数控系统时，首先要做的，就是通过硬件拔码将NC内部的数据（SRAM）做一下清除，即系统初始化。
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