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凸轮分割器的分割调整
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
在此注意：分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。若确需调整可与厂方联系。
凸轮分割器是如何通过调速电机来实现精准定位和启停？
一般分割器会留90度的静止角方便客户停止，再90度的停止区间都是准的。一般的速度够停了。具体要看你自己的速度。如果有几次的意外动作不到位，最好做保护。
凸轮分割器的定位分割精度 +/-30s 怎么理解？
这是分割器内部的精度，要根据盘面的大小转成盘面的边缘误差，把秒转成度是30/3600度，再根据弧长公式来计算就好了，有了度数，半径就好算了
凸轮分割器怎么控制？
凸轮分割器是自动化设备中常用到的部件,凸轮分割器有驱动角及静止角的区分,它的原理就是当入力凸轮运动到静止角度的位置时,便完成了分割的动作,这时的出力轴处于静止状态,静止状态的出力轴是不动的,出力轴的静止时间的长短,那就看在进行凸轮分割器选型时,设备对于分割器的驱动角度选择多少而定,同样的情况，当在凸轮的入力轴完成静止分割后,出力轴则进入驱动状态,进入驱动状态后，这时在凸轮驱动的作用下,出力轴又开始运动了.运动的时间的多少也是取决于最初设定的驱动角度的大小,分割器的原理从字面上理解是比较简单的，以上所说的只是针对凸轮分割器产品本身的动静比控制来说的.
那么在实际的生产过程中,设备需求的停止时间要比凸轮分割器自身停止时间要长才能满足,这种情形的出现,就是我们所说的讲到分割器 除了自身的动静比控制之外,只有还要进行其它方式的控制才能达到我们所需求的参数及技术要求.在实际的生间过程中，常用到的控制方法有很多种,有变频器控制,有离合器控制,有刹车控制,还有马达的 启动和停止控制,有光电感应控制,再有的PLC控制和通断电控制等. 在自动化设备中都用到了PLC，PLC控制程序中使用步进电机或伺服电机的情况下，为了进行有效的控制，会在入力轴上安装信号凸轮，它的主要作用是，信号凸轮的开口是跟凸 轮分割器的静止角度是一样的，因为角度相同，这种情况下，再结合光电感应器，由光电感应器发出的信号来对电机进行旋转和停止的动作， 这样就能够更好的让凸轮分割器按照预定的时间进行运作，所以这样的组合会对分割器以及电机等机械进行更好的控制，更需要说明的是这同时对机械的本 身的损害程度也是较低的。 综上所述，凸轮分割器的控制方式是多种多样的，对于有经验的工程技术人员来说，他们都会综合自身生产的需要在保证生产和技术参数的前提下，使得机器设备发 挥最佳状态，从而制定出最适合的分割器控制方法。
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