课程：

• 1、加工中心主轴定位如何设置
• 2、FANUC机床主轴如何定位程序
• 3、加工中心的主轴定向和定位
• 4、三菱数控加工中心主轴定位功能怎么用?要用到哪些指令，怎么编程，要注意些什么？我是新手
• 5、主轴定位都有哪些方法？
• 6、加工中心主轴放大器报警AL-42？

加工中心主轴定位如何设置

不同的加工主轴设置的参数也不同，要看你用是哪个牌子的主轴了，一般的话它的参数里有一个监测参数相应的有一个修改参数，也就是说把检测检测到的主轴位置参数输入到主轴位置参数里，在断电记忆就可以了。

FANUC机床主轴如何定位程序

设置fanuc

主轴参数

#4077

1）在mdi方式下输入m19或在jog方式下按机床面板上的定向键，主轴开始定向。

2）主轴准停角度调整

把4077设为0

编制主轴准停程序并运行或jog方式下准停，准停后，取消准停，用手慢慢转动到需要的目标准停位置，

（3）标记位置，修改参数4077的值，

直到执行m19时，主轴准停在标记位置上；

加工中心的主轴定向和定位

一般是采用M19指令使主轴定位，在发那科0iMC中通过更改参数4962（指定主轴定位角度的M代码）和4963（用M代码指定主轴定位的基本回转角度）可以改变主轴定向的角度。还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度，一般不推荐使用。详情参见发那科的参数说明。

三菱数控加工中心主轴定位功能怎么用?要用到哪些指令，怎么编程，要注意些什么？我是新手

把镗刀装上去，手动旋转一下刀柄，输入M19，你会发现每次主轴都会把刀转到一个固定角度定住，无法手动转动刀具，复位可以取消定位效果。

多点灵活运用你会发现他的好处，主轴定位不止可以作为镗刀退刀方式，也同时可以作为某些工件的定位位置，使工件每次靠在主轴的同一位置等等

主轴定位都有哪些方法？

实现主轴定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述几种：

（1）机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。

（2）电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。

（3）电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。

（4）电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。

（5）液压（或气动）定位。

加工中心主轴放大器报警AL-42？

机器停止报警后不能立即运行，还是得根据具体问题类型，进行步骤拆解、原因原理分析、内容拓展等。检查妥当后，再开机运行，延长机器的使用寿命。

发那科加工中心sp1220(s)报警的原因在于没有无主轴放大器，造成这种后果的原因在于连接与串行主轴放大器的电缆断线，或是尚未连接好串行主轴放大器。

FANUC系统的特点：

1、刚性攻丝；

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环；

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补；

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程；

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。