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钣金加工尺寸公差是多少
钣金加工尺寸公差是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。一般数控加工的话,没折一刀的公差基本上是正负0.3范围内波动。
钣金件工程图,展开图及标注是必要的吗?加工的时候是不是只需要外形尺寸就可以了?
钣金展开图的尺寸是给下料用的(一般是镭射下料和模具落料),标的尺寸只是大概的参考,每个公司的工艺不一样,要的尺寸也可能不相同,只要能做出产品图纸要求的尺寸就可以了
请问钣金加工的要求是什么?
钣金图纸的技术要求.一般在技术要求中会注明:"S'X0R/P%Y1.未注公差要求9y3g0[)R"z-r6i2.零件的一些细节要求(如:打磨毛刺等)3.如果需要的放,还要注明表面处理方式要求0M$r*D6?|.]3{h+w)r4.如果有焊接的话,还会要求对焊道的处理。钣金技术要求大全材料(要写明材料的名称和规格,有的要求写出国标代号);钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。零件尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。
性能:试装配与使用性能符合产品要求。1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公差应符合GB1184-2000.9.未标注尺寸公差应该按照GB/T1804-m10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。11.未注圆角半径R5。12.未注倒角均为2×45°。13.锐角倒钝。14.各密封件装配前必须浸透油。15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
如何计算钣金折弯加工大小角度
一般上模决定角度大小,下模决定R角大小。折弯时选槽,用普通刀折弯时比例一般为1:8,尖刀比例一般为1:6。关于折弯角度计算,就是下模两边的点加板厚和刀下到死点,这三个点形成的角度加上反弹角度为折弯角度,不锈钢的反弹角度大约为5度。最还是慢慢调比较好。