课程：

• 1、加工基准面的意义是什么
• 2、机械加工工艺中选择基准面的问题，求教了
• 3、机加工中，加工基准面怎么选择？
• 4、精基准有哪些选择原则
• 5、加工定位基准的选择
• 6、粗、精定位基准的选择原则主要有哪些？如何分析这些原则之间的矛盾？

加工基准面的意义是什么

便于保证加工的准确性，减少由于基准不重合造成的误差。

在加工中，尽量使设计基准和定位基准相重合，在多工步加工中尽量使用同一个基准面，也不要使用毛坯面做为基准面，这样便于保证加工的准确性，减少由于基准不重合造成的误差。

作为初学者也可以这样来理解：基准面就是在加工工件中，工件上相对于机床（或夹具上）一个相对固定的一个面，以此来保证其它部位加工的准确性和测量的准确性。

相关概念：

基准面是指以之为基准用来确定其他点，线，面等尺寸的表面，分为设计基准面和加工基准面，前者指图纸上的基准面，后者用于实际加工，该两者最好是指工件的同一个表面，基准面通常是指一个平面。

在实际的操作中，基准面是为了保证加工精度和便于测量，在工件上选定的一个面作为定位面，在车削加工，常以工件的外圆面、台阶面或端面做为基准，目的就是为了便于加工和测量。

机械加工工艺中选择基准面的问题，求教了

图a的基准面应该选取图示的下底面；因为除去底下的Ф94.7需要机械加工并设计加工精度之外就只有图示的下底面，同时他也是一个配合面。

图b的基准面则必须选取在图示A所指的下平面，否则零件上其它尺寸的形位公差无法保证；

图c的基准面则必须选取朝向右边的平面，而且图纸的形位公差也是以此面作为测量基准的；

图d的基准面选取是以连杆小端内圆孔的圆心为基准，转而以该圆弧面做形位公差的测量基准。

机加工中，加工基准面怎么选择？

选择加工基准要满足工艺基准与设计基准重合的要求，同精度的尺寸则选大的为基准，不同精度的尺寸则选精度高的作为基准，其次可以选择易装夹的面作为基准。

加工中心：数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

精基准有哪些选择原则

1、“基准重合”原则

为了较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求，应选择加工表面的设计基准为其定位基准。这一原则称为基准重合原则 。如果加工表面的设计基准与定位基准不重合，则会增大定位误差，其产生的原因及计算方法在下节讨论。

2、“基准统一”原则

当工件以某一组精基准定位可以比较方便地加工其它表面时，应尽可能在多数工序中采用此组精基准定位，这就是“基准统一”原则。例如轴类零件大多数工序都以中心孔为定位基准；齿轮的齿坯和齿形加工多采用齿轮内孔及端面为定位基准。

采用“基准统一”原则可减少工装设计制造的费用，提高生产率，并可避免因基准转换所造成的误差。

3、“自为基准”原则

当工件精加工或光整加工工序要求余量尽可能小而均匀时，应选择加工表面本身作为定位基准，这就是“自为基准”原则。

例如磨削床身导轨面时，就以床身导轨面作为定位基准。此时床脚平面只是起一个支承平面的作用，它并非是定位基准面。此外，用浮动铰刀铰孔、用拉刀拉孔、用无心磨床磨外圆等，均为自为基准的实例。

4、“互为基准”原则

为了获得均匀的加工余量或较高的位置精度，可采用互为基准反复加工的原则。例如加工精密齿轮时，先以内孔定位加工齿形面，齿面淬硬后需进行磨齿。因齿面淬硬层较薄，所以要求磨削余量小而均匀。

此时可用齿面为定位基准磨内孔，再以内孔为定位基准磨齿面，从而保证齿面的磨削余量均匀，且与齿面的相互位置精度又较易得到保证。

5、精基准选择应保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便

上述基准选择原则，常常不能全部满足，实际应用时往往会出现相互矛盾的情况，这就要求综合考虑，分清主次，着重解决主要矛盾。

加工定位基准的选择

你对加工基准理解反了。书上说的意思说。以不加工面位定位基准。就是说。以这个面定位。然后加工需要加工的面。这是粗基准。之后的加工基准就会以这个加工的面为基准放置。再加工其它的面。当然。最先加工的面可能是一个面，也可能是几个面。然后这个面上选择精基准面也是有选择的。这要看这个面对其它特征的形状，位置的意义。同理。后面的一个也是这个意思。

粗、精定位基准的选择原则主要有哪些？如何分析这些原则之间的矛盾？

一、基准的选择原则

1、第一道工序，选择产品图重要的面（此时是毛坯面）作为粗基准，加工其它的面，以保证下一工序时，重要的面的加工余量均匀、能保留组织细密的表面，位置尺寸容易保证。

2、第二道工序，以第一序加工出的面做基准，加工第一序的粗基准面。加工顺序一般是先面后孔。后面的加工精基准，尽量是产品图中的设计基准、装配基准，并遵循统一基准、统一基准的原则。壳体、盖类零件的精基准一般是一面两销；轴类的精基准一般是中心孔；套类零件的精基准一般是装配基准。

二、原则之间的矛盾

1、当有不要求加工余量均匀时，以有加工余量均匀的表面为粗基准；

2、当没有加工余量均匀的要求时，已加工余量最小的为粗基准；

3、不能以有缺陷的表面为粗基准；

我叫李永康，做好事不留名，嗯哼~