课程：
- 1、组合夹具可分为几个件，这里有基础件，支撑件、定位件 导向件 夹紧件 紧固件
- 2、定位支承的作用是什么？有哪些形式？分别如何应用
- 3、机床夹具中,工件以平面定位时,主要支承元件是什么?
- 4、固定支承有哪几种形式？各适用于什么场合？
组合夹具可分为几个件，这里有基础件，支撑件、定位件 导向件 夹紧件 紧固件
组合夹具除了上述的元件以外，还有：7、其它件（这类元件为一些辅助元件。如连接板、摇板、滚花手柄、各种支钉和支承帽、弹簧和平衡块等）；8、合件（合件是一种由多种元件组成的独立的且结构较复杂的标准部件。按其用途可分为定位合件、分度合件、支承合件、导向合件和夹紧合件等）。
定位支承的作用是什么？有哪些形式？分别如何应用
工件以平面定位时：所用的定位，根据是否起限制自由度的作用和能否调整可分为以下几种：
一、主要支承 起限制自由度作用的支承。
1、固定支承 属于此种类型的有各种支承钉和支承板。平头支承钉与工件接触面积大，适用于精基准定位；圆头支承钉，与工件接触面积小，适用于粗基准定位，但磨损较快；锯齿形支承钉，能增大摩擦系数，防止工件受力后移动，常用于未加工的侧表面定位。
在大中型零件用精基准定位时，多采用支承板。
2、可调支承 即支承位置可在一定范围内调整，并用螺母锁紧。当定位甚而是成型面、台阶面等，或各批毛坯的尺寸及形状变化较大时，用这类支承。
3、自位支承（浮动支承） 在定位过程中自位支承的位置是随着定位基准面位置的变化而自动与之适应的。因此尽管每一个自位支承与工件可能不止一点接触，实际上它只能限制一个自由度，即只起一个定位支承点的作用。在夹具设计中，为使工件支承稳定，或为避免过定位，常采用自位支承。
二、辅助支承 辅助支承不起定位作用。辅助支承在形式上与可调支承相似，但它们的作用不同，辅助支承对每一个工件都需重新调整，不起定位作用，必须在工件被放到主要支承上后才参与工作。它多用于增加工件的刚度、夹具的刚度以及工件预定位，有时也用来承受工件重力、夹紧力或切削力。
机床夹具中,工件以平面定位时,主要支承元件是什么?
工件以平面定位时：所用的定位，根据是否起限制自由度的作用和能否调整可分为以下几种：
一、主要支承 起限制自由度作用的支承。
1、固定支承 属于此种类型的有各种支承钉和支承板。平头支承钉与工件接触面积大，适用于精基准定位；圆头支承钉，与工件接触面积小，适用于粗基准定位，但磨损较快；锯齿形支承钉，能增大摩擦系数，防止工件受力后移动，常用于未加工的侧表面定位。
在大中型零件用精基准定位时，多采用支承板。
2、可调支承 即支承位置可在一定范围内调整，并用螺母锁紧。当定位甚而是成型面、台阶面等，或各批毛坯的尺寸及形状变化较大时，用这类支承。
3、自位支承（浮动支承） 在定位过程中自位支承的位置是随着定位基准面位置的变化而自动与之适应的。因此尽管每一个自位支承与工件可能不止一点接触，实际上它只能限制一个自由度，即只起一个定位支承点的作用。在夹具设计中，为使工件支承稳定，或为避免过定位，常采用自位支承。
二、辅助支承 辅助支承不起定位作用。辅助支承在形式上与可调支承相似，但它们的作用不同，辅助支承对每一个工件都需重新调整，不起定位作用，必须在工件被放到主要支承上后才参与工作。它多用于增加工件的刚度、夹具的刚度以及工件预定位，有时也用来承受工件重力、夹紧力或切削力。
一个字一个字敲上去的，呵呵，图就不给你画喽！
固定支承有哪几种形式？各适用于什么场合？
固定支承形式及适用场合有：
1、两端固定（又称双支点单向固定）。
轴系两端由两个轴承支承，每个轴承分别承受一个方向的轴向力。这种结构较简单，适用于工作温度不高、支承跨距较小（跨距≤400mm）的轴系。
2、一端固定一端游动（又称单支点双向固定）。
轴系由双向固定端的轴承承受轴向力并控制间隙，由轴向浮动的游动端轴承保证轴伸缩时支承能自由移动。为避免松动，游动端轴承内圈应与轴固定。这种结构适用于工作温度较高、支承跨距较大的轴系。
3、两端游动。
轴系两端的支承轴承（采用圆柱滚子轴承）轴向均可游动，以适应人字齿轮传动工作时，主、从动轮须对正的要求。这种结构形式用的较少，仅用于类似的特殊场合。
弯矩作用
弯矩是受力构件截面上的内力矩的一种，即垂直于横截面的内力系的合力偶矩，根据物理学的知识，力矩的方向是用右手螺旋法则来确定的。其大小为该截面截取的构件部分上所有外力对该截面形心矩的代数和，其正负约定为是构件下凹为正，上凸为负(正负区分标准是构件上部受压为正，下部受压为负；反之构件上部受拉为负，下部受拉为正。
弯矩作用平面是指构件的中性轴在外力作用下变形成曲线，该曲线所在平面即为弯矩作用平面；或指取构件的横截面，与该截面垂直，沿着荷载方向的平面为弯矩作用平面内；与该平面垂直，且垂直于横截面的那个面就是弯矩作用平面 。
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