课程:
- 1、如何进入光栅尺数显表线性误差补偿参数设置?
- 2、简述光栅位移测量仪是如何辩别位移方位的
- 3、光栅尺怎么使用啊!
- 4、光栅尺与数显表的连接方法
- 5、车床光栅尺安装方法图解
- 6、光栅尺零位具体作用是什么?
如何进入光栅尺数显表线性误差补偿参数设置?
进入光栅尺数显表线性误差补偿参数设置的方法:关掉电源打开电源,反复按压ENTER键,进入设置界面,按上下键切换到Lin子菜单进行设置即可。
不同的数显表参数是不一样的,如果是信和数显表,按一下要补的轴相对应的字母(X/Y)。
在光栅尺中,又分为几种分辨率的,如10u,5u,1u ,2u,0.1u等等,他们的分辨率不同,所显示的精度也不同。但决定光栅数显系统精度的主要是光栅尺里面的光栅。
扩展资料:
光栅数显系统的相关要求规定:
1、线位移光栅传感器数显系统主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,已广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。
2、光栅数显系统具有单层及双层防护密封条:采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶,防水、防尘性能优异,使用寿命长。防护等级达到IP53。
3、光栅数显系统具有最先进可靠的光学测量系统:滑动部件采用已被验证为最可靠耐用的高精度五轴承系统设计,保证光学机械系统的稳定性,具有优异的重复定位性和高等级的测量精度。
参考资料来源:百度百科-光栅数显系统
简述光栅位移测量仪是如何辩别位移方位的
●光栅尺位移传感器的介绍
一、位移传感器基本原理
光栅位移传感器的工作原理,是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示光栅)进行相对位移时,在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹图形,称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的电信号,再经过放大器放大,整形电路整形后,得到两路相差为90°的正弦波或方波,送入光栅数显表计数显示。
二、位移传感器安装方式
光栅线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。
1、位移传感器安装基面
安装光栅线位移传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到:①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。②该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。
(2) 在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。
(3) 不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、位移传感器读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作,光栅传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,光栅传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。
三、位移传感器使用注意事项
(1)光栅传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。
(2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅传感器壳体内部。
(3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。
(4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。
(5) 为保证光栅传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。
(6) 光栅传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅传感器即失效了。
(7) 不要自行拆开光栅传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。
(8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。
(9) 光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。
光栅尺怎么使用啊!
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。
千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到:
(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。
(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。
读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。
(2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。
(3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。
扩展资料:
光栅尺的使用注意事项
1、安装光栅尺线位移传感器形式比较灵活,可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动。
2、读数头固定在床身上,应尽量安装在相对机床静止部件上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。
3、安装方式的选择注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制采用读数头朝上的方式安装时,则增加辅助密封装置。
4、光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。
5、尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。
6、定期检查各安装联接螺钉是否松动。
7、为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。
8、为保证光栅尺传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各百分之五十)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。
9、光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。
10、不要自行拆开光栅尺传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。
11、应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。
12、光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量
参考资料:百度百科-光栅尺
参考资料:思瑞-光栅尺的使用注意事项
光栅尺与数显表的连接方法
配套产品会有专门的插头的,于数显表插口匹配,只要接上去就可以使用了,注意不要热插拔,如果没有插头就要问供应商了。
车床光栅尺安装方法图解
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教你如何正确安装光栅尺
发布时间:2016/11/4 23:20:02浏览次数:3367
(来源:苏州泽升精密机械仪器有限公司)
教你如何正确安装光栅尺,正确安装光栅尺不但能提高光栅尺的寿命,还能提高机床/仪器设备加工或者测量工件的精度和效率。以下是苏州泽升精密机械仪器有限公司经过多年的安装经验得出以下几点安装光栅尺的方法,仅供参考:
光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。zui后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。
6.本传感器的工作长度应大于机床的zui大行程,以免将光学尺撞坏。
7.传感器安装平面,是非机械加工平面,必须于传感器尺身面加垫片或用户自制安装块垫平,以保证传感器与安装面连接的稳定可靠性。
8.安装传感器时,传感器的尺身与机床导轨的平行,误差小于0.1MM,zui大不超过0.15MM,当传感尺身工作长度大于1500MM时,应在电子尺的尺身背滑槽内加装固定滑块,以保证传感器尺身与导轨的平行度。
9.读数头两侧面与传感器尺身面应保证平行且对称,读数头和传感器尺身高低方向间隙在0.8MM-1MM之间,安装时用红色垫块调整间隙,安装后抽去红色垫块。
10.电子尺的安装,应将尺身定位在移动工作台的中间位置,固定读数头时应将机床工作台移到任意一端的终点,将读数头固定的间隔尺身末端2厘米位置,有限位开关的一定要把限位开关的位置限定在光栅尺的有效使用行程范围
内,以避免碰撞。
11.防尘罩的安装需高于尺身5MM安装,且应将防尘罩与机器设备的贴合面打密封胶。
12.信号线的固定,数显表的安装,将数显表置于安全,方便观察的位置固定,固定信号线时必须考虑到全部相关移动距离,固定位置尽量在行程中央,并将多余的线扎好固定。
13.接地线联接要右靠,用万用表测量其接地电阻必须小于10Ω,尽可能符合阿贝原则;保证读数头和壳体的良好相对运动;避免直接污染,不妨碍操作使用。
光栅尺零位具体作用是什么?
某些自动化半自动化设备上使用光栅尺时,需要寻点功能,也就是找到原始点,找到参考点。光栅尺上叫零点,原点。光栅尺上带原点的光栅尺,会比普通的光栅尺多一点信号,即R信号。一般光栅尺可以带一个原点,这个原点可以在尺子的中央,也可以在尺子的两头的任意一头。
光栅尺也要以带多个原点,两个、三个原点。一般,光栅尺最多要以每隔50MM带一个原点。也可以在尺子的两头各带一个原点,也可以两头和中央位置各带一个原点。或者每隔50MM带一个原点。
光栅尺带原点,当读数头移动到原点的位置时,R信号输出一路脉冲信号。自动化设备通过检测这一路信号,从而定位光栅尺的位置,从而也就定位的机器设备的初始位置。以达到自动检测的目的。带原点的光栅尺一般用在半自动化设备上,自动化设备上,二次元上作为驱动信号,以及一些需要驱动信号的特殊机器上,作为驱动信号输出给控制设备方。自动寻边,和某些具有特殊功能的数显表上面。