课程：

• 1、机械制图都有哪些基准
• 2、机械制造技术互为基准原则举例
• 3、什么是定位基准?工件上的定位基准是如何体现的?试举例说明.
• 4、机械加工定位举例

机械制图都有哪些基准

机械制图中基准的定义为：标注尺寸的起始位置。基准按不同的分类原则分为不同的类别，常见的分类原则有

按基准的几何形状分类：点基准、线基准、面基准；按基准的作用分类：设计基准、工艺基准；按基准的重要程度分类：主要基准、辅助基准；按基准的方向分类：长、宽、高方向基准（对回转体来说为径向基准、轴向基准）等。

机械制造技术互为基准原则举例

互为基准原则：

为了获得均匀的加工余量或较高的位置精度，可采用互为基准反复加工的原则。

例如加工精密齿轮时，先以内孔定位加工齿形面，齿面淬硬后需进行磨齿。因齿面淬硬层较薄，所以要求磨削余量小而均匀。此时可用齿面为定位基准磨内孔，再以内孔为定位基准磨齿面，从而保证齿面的磨削余量均匀，且与齿面的相互位置精度又较易得到保证。

什么是定位基准?工件上的定位基准是如何体现的?试举例说明.

工件在机床上或者夹具中时,用作确定位置的基准称为定位基准,定位基准分粗基准和精基准。定位基准的合理选择直接影响着机械加工的质量与稳定性。

机械加工定位举例

工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。一般来说，粗加工件不能过定位，精密加工件可以过定位，如上所述，只要不影响精度即行。过定位情况如曲轴的连杆，两头都是轴瓦孔，要在铣床是加工平面，将两个孔都用定位销住。这就是过定位，一旦孔距加工精度达不到定位精度，就会造成两头定位都不准，影响到其他加工工序的精度。一般像这种情况，最好还是以一个孔作定位，其中一个平面作定位，就能避免过定位的情况发生。也就是在加工一个孔的同时也加工好一个平面，二次定位用已加工的孔和平面作定位。