课程：

• 1、台式钻床的拆装的工艺流程
• 2、台钻3个夹具怎么操作
• 3、台钻用做铣加工时,一般使用什么夹具?铣刀选用直柄还是锥柄?
• 4、常用的钻床有哪几种?在使用上有何特点?
• 5、台式钻床z516-1a夹头是什么型号
• 6、使用台式钻床钻孔时应如何操作

台式钻床的拆装的工艺流程

[N4006-0199-0001] 手动式管道钻孔机

[摘要] 一种手动式管道钻孔机，它包括穿装在中空柱形钻具本体前后两端盖中心轴孔中的钻杆，钻具本体的外圆面上加工有给进螺纹，且沿钻具本体的长度方向对称开设有两条导向槽；钻杆的前端安装有一带有中心钻的环型钻头，其后端安装有棘轮结构的转动手柄，位于钻具本体中空腔内的钻杆上套装有一支承环板，支承环板通过对称设置在其外环面上的两个导向凸块卡装在钻具本体上对称加工出的两条导向槽内；支承环板通过其外环面上的两个导向凸块和套装在钻具本体上的压接环板与以螺纹连接方式套装在钻具本体上的手动给进环相结合；在钻杆上加工有多道限位环槽，与限位环槽相配合的限位键通过与限位键相结合的拉杆和套装在拉杆上的弹簧安装在支承环板一侧加工出的限位键安装槽内。

[N4006-0137-0002] 更换出钢口用钻头

[摘要] 本实用新型公开了一种更换出钢口用钻头。它主要是由钻头体和设于其上的切削具组成，其特征在于：所述的钻头体为圆锥体。本实用新型结构简单、构思巧妙，其锥度、大小径与出钢口相符，故所加工的孔径符合锥度要求，密封性能好，极大地缩短了作业时间，故也极大地延长了使用寿命，本实用新型极具推广价值。

[N4006-0108-0003] 扳手自锁钻夹头 本实用新型涉及一种扳手自锁钻夹头，包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，齿圈安装在钻体的丝母槽内，齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体，外套内侧设有圆周分布的轴向齿，齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫，轴承垫向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，弹性锁片和外套的轴向齿啮合，形成锁紧机构。本实用新型具有锁紧功能，使用快捷，方便，不会因振动或冲击使钻具松动，具有结构合理、装配方便、性能稳定、工作可靠、使用安全等优点，适用于各种钻具的装夹。

[N4006-0138-0004] 更换风口用钻头

[摘要] 本实用新型公开了一种更换风口用钻头。它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于：所述的钻头体为圆锥体。本实用新型结构简单、构思巧妙，其锥度、大小径与风口透气砖相符，故所加工的孔径符合锥度要求，密封性能好，极大地缩短了作业时间，原整个作业时间(含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等)需耗时8-10小时，其中钻打时间占6.5-8小时，而现在仅需2-2.5小时，其中钻打时间为20-25分钟，故也极大地延长了使用寿命，为原来的3倍，本实用新型极具推广价值。

[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔钻孔夹具

[摘要] 本实用新型桌面插座套斜孔钻孔夹具，是一种涉及在防近视课桌上钻装桌面插座套斜孔的专用夹具，其特征是：钻孔夹具呈直角，在夹具上按斜度需要至少设有两个斜孔。本实用新型按需扣压于课桌面相应的位置上后，再用单相手电钻一次性即能准确无误地钻成桌面插座套斜孔，桌面钻成插座套斜孔和嵌装固定入防近视架插座套后，就能插装防近视架进行配桌使用了。本实用新型结构简单，钻装方便，作用巨大，社会效益明显。

[N4006-0160-0006] 回转式多工位钻机构

[摘要] 本实用新型提供一种回转式多工位钻机构，涉及一种钻床用的能实现快速转换钻具的回转式多工位钻具装夹机构。它由座套和回转体组成，两者之间通过螺钉固定连接在一起。回转体在垂直于座套回转中心的平面上设置有多个安装孔，在每一个安装孔中分别设置有轴承、从动锥齿轴和钻具。座套具有一圆柱形内孔，内孔中设置有主动锥齿轴和轴承。输入扭矩由主动锥齿轴传入，经过主动锥齿轴右端的锥齿轮传递到从动锥齿轴上端的锥齿轮，从而带动钻具作旋转主运动。当需要更换钻具时，只需将回转体转过一定角度即可。本实用新型通过提供一种回转式多工位钻具装夹机构，避免了因频繁装拆钻具所带来的不便，提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。

[N4006-0044-0007] 数控随动仿形车削装置

[摘要] 本实用新型公开了一种数控随动仿形车削装置，属数控立车仿形加工技术领域；它由垂直刀架滑枕、变速箱、刀夹体、仿形支架滑座、滑板⒎滦位�怼⑺娑痀轴伺服电机、刀架Z轴伺服电机、刀架X轴伺服电机、光栅数显尺、仿形触指座、导向杆、滚轮、垂直刀架垂直进给箱、垂直刀架水平进给箱等组成；滚轮接触工件外回转曲面，通过导向杆位移和光栅数显尺的信息反馈，实现数控随动仿形车削装置的随动仿形功能；刀夹体通过联接体、过渡梁、变速箱安装在垂直刀架滑枕的下端，实现数控随动仿形车削系统的车削功能；它有效的缩短了特殊工件大型回转非圆曲面和大型容器壳焊缝坡口加工的工艺流程周期，节省了人力、物力、提高了生产效率，结构简单，使用方便，制造成本低、加工精度高。

[N4006-0110-0008] 双动力卧式镗床

[摘要] 本实用新型涉及一种双动力卧式镗床，包括床身及动力传动机构，工作台置于床身上水平移动配合，床身上还设有立柱，带主轴的机头装在立柱上竖直移动配合，机头、立柱和工作台均有二个，布置在床身上两边，构成双套工作装置。在加工大型工件时，工件可以安装架设在两个工作台上，避免工件外悬，装夹更加牢固。两端加工时，只需沿床身使工件移动，无需装夹调整，可分别利用两边的机头进行加工，操作方便，定位准确，加工精度高，提高了加工效率。

[N4006-0125-0009] 数控车床垂直自动装卸装置

[摘要] 本实用新型公开了一种数控车床垂直自动装卸装置，由计算机带夹传输带、水平运动器、垂直运动器和零件固定器、零件检测仪、抓取器和自动装卸门组成。本实用新型能广泛配套在数控车床、数控铣床和数控磨床等数控设备上，自动快速地装卸和检测不同规格的零件；立式装卸机构和皮带部件传送结构占地小，让出更多的空间给操作人员和手动装载；工人可以在不停止机床的情况下一次放置120个零件到传输装置上，能节约工人的操作时间，从而实现一人操作几台数控机床，大大地降低单个零件的劳动成本。

[N4006-0136-0010] 切削具为圆柱体的更换风口用钻头

[摘要] 本实用新型公开了一种切削具为圆柱体的更换风口用钻头。它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于：所述的切削具为圆柱体。本实用新型结构简单、构思巧妙，呈圆柱体的切削具可进行强力切削，不会将钢管绞成麻花状，极大地缩短了作业时间，原整个作业时间(含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等)需耗时8-10小时，其中钻打时间占6.5-8小时，而现在仅需2-2.5小时，其中钻打时间为20-25分钟，故也极大地延长了使用寿命，为原来的3倍，本实用新型极具推广价值。

[N4006-0100-0011] 直柄分离式组合顶尖

[N4006-0205-0012] 车平面专用机床

[N4006-0109-0013] 气动打孔机

[N4006-0023-0014] 一种立式车床

[N4006-0173-0015] 钻床

[N4006-0070-0016] 刀盘夹臂装置 [N4006-0024-0017] 弯头钻

[N4006-0106-0018] 新型车床主轴箱

[N4006-0068-0019] 钻孔用的底垫板表面紫外线陶瓷结构

[N4006-0031-0020] 首饰蜡起钉钻针

[N4006-0087-0021] 筒形壳涨夹

[N4006-0132-0022] 镗床快速卸刀机构

[N4006-0059-0023] 电动工具齿箱

[N4006-0058-0024] 手持式工程钻机

[N4006-0006-0025] 外球体加工车刀

[N4006-0166-0026] 立车用活塞顶部曲面加工装置

[N4006-0063-0027] 多刃型电动开孔器

[N4006-0156-0028] 高精度直接主轴的结构

[N4006-0204-0029] 一种扩孔用钻花

[N4006-0050-0030] 包胶滚筒车削专用机床

[N4006-0188-0031] 手紧式钻夹头

[N4006-0045-0032] 后切式钻头

[N4006-0201-0033] 摇臂钻床自动进刀装置

[N4006-0005-0034] 五金件铣槽自动车床

[N4006-0113-0035] 一种切削膨胀桶外层胶皮的装置

[N4006-0064-0036] 重载静压主轴轴承装置 [N4006-0052-0037] 万能刀具固定座

[N4006-0027-0038] 钢管倒角调整装置

[N4006-0103-0039] 车床夹头

[N4006-0091-0040] 钻孔的定中心装置

[N4006-0183-0041] 长轴类件加工用锥柄活卡盘

[N4006-0061-0042] 机床用快速夹具

[N4006-0162-0043] 微型三刀刃钻头

[N4006-0185-0044] 一种三尖短钻

[N4006-0169-0045] 一种台阶孔加工组合成形刀具

[N4006-0003-0046] 加工轴承套圈用组合圆倒角刀

[N4006-0016-0047] 一种车床三爪夹头

[N4006-0080-0048] 便携式管道坡口机

[N4006-0165-0049] 手紧自锁式钻夹头

[N4006-0172-0050] 锁紧式手紧钻夹头

[N4006-0210-0051] 一种改进的手紧钻夹头

[N4006-0013-0052] 一种锁孔钻

[N4006-0203-0053] 在钻床上加工零件的定位装置

[N4006-0115-0054] 键槽结合的合金头顶尖

[N4006-0177-0055] 数控深孔钻床

[N4006-0039-0056] 一种夹紧力强的夹具 [N4006-0123-0057] 活塞环数控外圆车床

[N4006-0198-0058] 点位式滴灌管打孔机

[N4006-0176-0059] 刀杆结构改良

[N4006-0134-0060] 切削具螺旋排列的更换风口用钻头

[N4006-0051-0061] 跟刀架

[N4006-0088-0062] 中心孔定位组合镶片钻头

[N4006-0092-0063] 具有复合材质的半导体IC板材微型钻头

[N4006-0083-0064] 手紧带锁式钻夹头

[N4006-0104-0065] 具扭力调整的夹头结构

[N4006-0040-0066] 无边框眼镜钻孔装置

[N4006-0014-0067] 一种锁孔钻

[N4006-0043-0068] 一种立式车床

[N4006-0167-0069] 刀架本体无电气反馈装置的经济型数控刀架

[N4006-0009-0070] 一种改进的车刀架结构

[N4006-0007-0071] 一种手紧自锁式钻夹头

[N4006-0076-0072] 多功能自动镗刀架

[N4006-0090-0073] 一种车床自动送料机构

[N4006-0018-0074] 改进型单级传动无级变速台钻

[N4006-0193-0075] 数控卧铣车床

[N4006-0086-0076] 刀具夹持组件 [N4006-0147-0077] 钻头

[N4006-0120-0078] 多轴钻头的稳定装置

[N4006-0054-0079] 钻削孔机刀具变速传动机构

[N4006-0189-0080] 离合器摩擦片专用自动钻床

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[N4006-0073-0082] 螺旋沟槽式金刚石钻头

[N4006-0184-0083] 大型油缸体加工用中心孔四爪卡盘

[N4006-0207-0084] 双头数控专用车床

[N4006-0048-0085] 深孔钻削机床

资[N4006-0096-0086] 快拆专用刀具夹头

料[N4006-0174-0087] 伸缩转角型手持电动工具

来[N4006-0021-0088] 多用途手电钻

源[N4006-0178-0089] 水下开孔机

：[N4006-0127-0090] 一种抗磨卡盘

1 [N4006-0025-0091] 钻孔机的压力脚

6 [N4006-0118-0092] 多钻头高速旋转打孔装置

8 [N4006-0114-0093] 机床局部端面的金属切削加工装置

科[N4006-0012-0094] 一种锁孔钻

技[N4006-0149-0095] 新型锁紧钻夹头

网[N4006-0008-0096] 通用钻模 [N4006-0158-0097] 车床多工位刀架

w [N4006-0179-0098] 工具机主轴的改进结构

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. [N4006-0017-0101] 立式钻孔设备

k [N4006-0200-0102] 摇臂钻床摇臂锁紧装置

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j [N4006-0055-0104] 一种气瓶加工机床及其所使用的上卸料装置

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c [N4006-0077-0110] 一种机床卡盘体

o [N4006-0141-0111] 带响自锁式钻夹头

m [N4006-0195-0112] 一种加工台阶孔的组合镗刀

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联[N4006-0030-0114] 车床钻中心孔及控制装置

系[N4006-0069-0115] 车床双面组合式液压刀架

电[N4006-0154-0116] 具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具话[N4006-0140-0117] 一种可调式镗刀与镗刀杆组合结构

：[N4006-0047-0118] 具有安全互锁装置的车床溜板箱

0 [N4006-0060-0119] 夹固重磨式外圆车刀

7 [N4006-0186-0120] 螺纹航空钻

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5 [N4006-0089-0122] 三刀旋风车削钎稍装置

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2 [N4006-0078-0124] 改进的手紧钻夹头

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5 [N4006-0022-0126] 一种改进的立式车床

2 [N4006-0029-0127] 车床深孔自动加工装置

6 [N4006-0019-0128] 铝质复合基板

1 [N4006-0042-0129] 扩孔专用刀具

5 [N4006-0139-0130] 非旋转切削工具

3 [N4006-0159-0131] 普通车床多功能镗孔车刀

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[N4006-0001-0136] 中心孔修正机 [N4006-0032-0137] 一种适用于机械加工圆锥面的对刀装置

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[N4006-0171-0147] 锁紧式手紧钻夹头

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[N4006-0053-0149] 紧箍弹簧三爪卡盘

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[N4006-0163-0151] 一种数控车床

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[N4006-0071-0156] 通用镗刀架 [N4006-0112-0157] 液压支腿

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[N4006-0004-0165] 旋向快拆式夹头结构

[N4006-0191-0166] 电动工具

[N4006-0072-0167] 振动切削台式钻床

[N4006-0192-0168] 一种气浮式气门座镗床的气动机构

[N4006-0097-0169] 深孔加工机结构

[N4006-0033-0170] 改良结构的自紧式钻夹头

[N4006-0085-0171] 制动鼓盖多工位切削快速装夹车床夹具

[N4006-0101-0172] 端面自动镗刀架

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[N4006-0130-0174] 一种车床自动钻孔胎具

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[N4006-0161-0202] 中空螺旋钻头

[N4006-0098-0203] 自动进刀式磁座钻

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[N4006-0116-0205] 轴承刀具改良

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[N4006-0041-0207] 无刃热塑钻具

[N4006-0202-0208] 钻床自动进刀过载保护装置

[N4006-0181-0209] 插入式钻头

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[N4006-0081-0211] 车床多用顶尖

[N4006-0066-0212] 活塞加工专用数控车床

[N4006-0213-0213] 孔锯

台钻3个夹具怎么操作

在台钻上固定工件，小f

夹，台钻的台面上有各种槽，自己也可以d

一些工装

台钻用做铣加工时,一般使用什么夹具?铣刀选用直柄还是锥柄?

台钻是小型钻，强度不很好，只能使用较小的铣刀。

较小的铣刀都是直柄铣刀。

直柄铣刀可以直接使用台钻原有地钻夹头。

铣刀夹头是夹直柄铣刀的，锥柄铣刀可直接装到铣头上而无须铣刀夹头。

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钻头和立铣刀直径超过13毫米就都是锥柄的了。

常用的钻床有哪几种?在使用上有何特点?

1、立式

工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动。

特点：用于加工中小型工件。

2、台式

简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用。

特点：多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。

3、摇臂式

主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动。

特点：适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。

4、深孔钻床

用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床。

特点：为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液。

5、立式钻床

特点：输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。

6、中心孔钻床

特点：用于加工轴类零件两端的中心孔。

7、铣钻床

特点：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。

8、卧式钻床

主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。

特点：一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工。

扩展资料：

钻床的工作原理

通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床的工作方法主要有两步：

1、对工件需要钻孔的地方进行准确定位，定位方式主要分为两种一种是刀具定位，一种是专用工具定位。

刀具定位：刀具定位是用道具的和机床的回转中心来进行定位，刀具在旋转过程中与机床由一个回转中心，用其定位。

专用工具定位：专用工具使用如顶尖之类的定位专用工具来进行定位的。

2、对定位点进行钻孔，对已经进行过精确定位的点进行钻孔。

参考资料来源：百度百科-钻床

台式钻床z516-1a夹头是什么型号

这个是立钻的意义，z钻床代号，5为立式结构，1为可以旋转单轴 6应该代表钻床的加工范围，-1a是一种配件，肯定不是国标标注，一般根据厂家不同而有所变化，应当联系厂家，或者是找到您的使用的夹头进行比对，或者知道钻床的主轴锥度

使用台式钻床钻孔时应如何操作

1、将“绿色”启动按钮按下，机床主轴运转，按下“红色”停止按钮，机床主轴停止运转。

2、

钻孔操作时，应穿戴好工作服及工作帽，佩戴好防护眼镜和规定的防护用品，严禁戴手套操作，以免发生意外。

3、

根据作业要求选择合适的钻头。

把钻头固定在钻夹头上或钻夹头上卸下钻头必须使用专用的钥匙，不得用手锤等硬物敲打。

4、

钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着工件钻孔，小工件必使用专用夹具。钻薄片工件时，还须在工件下加垫木板。

5、

根据钻孔大小、材质、料厚调整转速。调整转速必须在机床停止运转后进行，启动时不得变速。

6、

在钻孔开始或工件将要被钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或被甩出。

7、

钻孔工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防折断钻头。

8、

在钻孔操作过程中，要认真观察机床钻孔运转状态，视线不得离开工件；不允许两人同时操作钻床，禁止嬉戏搞笑。

9、

钻床在运转时，禁止用棉纱擦机清除铁屑，也不许用嘴吹或手拉铁屑，避免钻头缠绕手指发生意外。

10、工作结束后，应切断电源，将机床擦拭干净。

山东威力重工解答