课程：

• 1、斜床身数控车床和平床身数控车床有什么对比？
• 2、送料机常见的问题和相应的解决方法有哪些？
• 3、三合一送料机老是送料跑边
• 4、气动送料机的原理图
• 5、怎么调试高速滚轮送料机
• 6、冲床三合一整平送料机送料不准或偏料怎样解决？

斜床身数控车床和平床身数控车床有什么对比？

1、斜

床身

数控车床

和平床身数控车床机床布局对比：

平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。

斜床身数控车床

的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈

直角三角形

。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

2、斜床身数控车床和平床身数控车床机床切削刚性对比：

斜床身数控车床的

截面积

要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，

切削力

与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起

切削振动

，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

3、斜床身数控车床和平床身数控车床

机床加工

精度对比：

数控车床的传动

丝杆

是高精度的

滚珠丝杆

，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的

重复定位精度

，从而影响

加工精度

。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这

就是设计

给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

4、斜床身数控车床和平床身数控车床机床

排屑

能力对比：

由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动

排屑机

，可以自动清除切屑，增加工人的

有效工作时间

。平床身的结构很难加设自动排屑机。

5、斜床身数控车床和平床身数控车床机床自动生产化对比：

机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设

铣削动力头

、自动送料机床或者

机械手

，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的

自动数控车床

。平床身

数控车床的结构

在自动化生产方面处于劣势。虽然斜床身数控车床全面比平床身数控车床先进，不过市场占有率却远远落后。平床身数控车床容易生产等优点占据着数控车床90%以上的市场份额。

送料机常见的问题和相应的解决方法有哪些？

行中难免会出现一些故障，下面我司给大家介绍下一般故障的解决方法：

一、放松装置不顺畅

1、检查模具内定位导销是否正常，仔细检查并修正。

2、送料方向有偏移，检查工作方向是否正确模具是否正常。

3、偏心轴和放松轴失油卡死，使用煤油清洗并加注黄油。

二、送料无规律性误差

1、检查压料板受力是否均匀，调整放松装置压力。

2、如送料机构属气动放松，则检查空压机压力是否真常。

3、检查材料架送入之卷材是否与送料机、模具在同一水平线上。

三、送料时产生突发性误差

1、整平机是否与NC送料机配套，或整平机与送料机中间距离及料弧高度和冲床速度是否适当。

2、将皮带适当调紧，检查卷料的长，宽和厚度是否标准。

三合一送料机老是送料跑边

1.导料装置没做好。设计不合理

2.如果三合一滚轴不同心就是大问题。是送料机的问题

3.极有可能是模具的定位问题

4.三合一送料机开卷部分的挡料装置，入整平送料部分的档料轮，和送料导出的挡料轮这三部分如果没有调节好，如果太宽就会容易跑偏了。

烟台永林的三合一送料机前两种问题都不会有。如果出现前两种问题是不合格产品。

气动送料机的原理图

气动塑料机的原理是通过安装板将其安装在冲压自动化生产线轴中冲床的进料口端，材料沿进口挡料轮送入，通过控制系统完成的工作原理。

气动送料机。通过控制系统使固定夹板夹紧材料，夹板工作时，向活塞上部空间充入空气推动活塞下行，活塞推动夹板克服复位弹簧力作用夹持住材料。

活塞上部通大气时，在复位弹簧力作用下，活塞和夹板复位，松开材料；送料气缸工作，拉动移动夹板向送料长度微调螺丝运动，直至使移动夹板贴靠在送料长度微调螺丝上。

此时，送料机移动夹板夹紧材料，固定夹板松开，然后，送料气缸反向进气，推动移动夹板向固定夹板方向运动，直至移动夹板运动到限位位置，送料机移动夹板运动时，拖动材料位移一定距离，然后固定夹板夹紧，移动夹板松开，重复上述工作过程。

空气送料机移动夹板和固定夹板交替工作，即可将材料以步进方式送进冲床，通过调整送料长度微调螺丝实现气缸行程调节，使冲压材料的宽度符合生产要求，材料不断送进冲床中，经冲床冲压完成整个自动化生产。

空气送料机由于每步送进距离准确，可实现自动化控制，能缩短初始送料的时间，提高生产效率，同时，避免了冲压过程中材料偏移，并有效防止材料振动。

怎么调试高速滚轮送料机

高速滚轮送料机安装调试方法有哪些?

(一)偏心盘安装：

送料时间及送料长度是由偏心盘来控制一般送料时间为9点（270度）至3点（90度）

（1）将冲床停在9点时，旋转偏心盘，使偏心盘与槽中心线与连杆轴心线重叠成一条线，即是送料时间由9点至3点，此时冲床停在12点时偏心盘与槽与连杆成90度之垂直状态

（2）如果冲床停在8点则重复上述动作，亦即是送料时8点至2点位置，依次类推以达成自由调整送料之目的。

（3）注意连杆与之摇臂之角度，否则连杆或摇臂会弯曲变形或折断之情况发生。

（二）滚轮送料机料厚调整说明：

将放松把手拉起，使滚轮撑开。将材料置于主动轮与被动轮之阔，并将放松把手放下使雨轮夹持料带，将雨边升降垫块之固定螺丝松开。并旋开间隙固定压板之螺丝后，再将压板拉起，而此须观察放松支架前后摇晃约为5mm内。之后将压板螺丝锁紧，拉起放松把手并锁紧升降垫块之固定螺丝即完成。

（三）滚轮送料机放松装置调整

为使送料长度更加精准，必须配合模内导梢与放松装置，由于每具模具内导梢长短不一，所以必须与现场配合;

配合如下：模具内导梢尖端插入导梢孔时，调整放松螺丝使碰到培林之外缘，直到进料完全松开为止，再将固定螺丝锁紧。

冲床三合一整平送料机送料不准或偏料怎样解决？

冲床三合一整平送料机是集开卷、矫正整平与送料三项功能于一体的全自动冲压送料装置，在长期的使用过程中难免会产生各种故障。其中送料不准确最为常见。而导致送料不准的原因主要有以下六点。

一是模具定位问题，三合一送料机在送料过程中，为达到使用精度要求，一般要求在模具中设定位销，如果在送料过程中，材料发生跑偏，很大的可能是模具的定位销没安置好，需要重新调整定位销。

二是卷料质量问题，如果卷料毛边严重，或扭曲严重，或者宽窄不一，这样也会导致三合一送料机送料跑偏，这时需要更换符合标准的卷料。

三是三合一送料机挡料轮调节不当导致送料跑偏，送料机上各个压料装置的松紧设定是不相同的，开卷部分的挡料装置、整平送料部分的导料轮宽度及出料轮的宽度没有调节好，都会导致压料装置的压紧力度不均匀，从而导致送料跑偏，解决的方法是根据设备的使用说明要求来调整各个压料装置。

四是三合一送料机的齿轮或滚筒内有异物，这样必会导致送料或整平途中移位跑偏，这时需检查齿轮与滚轮清理异物。

五是三合一送料机滚轮压力不足，送料机放松时使用气压动力源，且一般都是与冲床联接配套使用，这样难免会产生共振，长期共振使到送料机定位螺丝出现松动从而影响到整平送料精度，所以当出现物料跑偏现象时，需要检查滚轮是否在压紧状态。

最后一点是三合一送料机本身的质量问题，比如滚筒不同心，或者是伺服异常，材料架设计不合理，都会导致材料跑偏问题。