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平顶吊顶和迭级造型吊顶吊点的要求?
吊顶吊点的要求如下:
1、用钉固定时,钉距不宜大于200mm,塑料扣板拼接整齐,平直,无色差,无变形,无污迹。
2、木龙骨吊顶木方不小于25mm×30mm,且木方规矩。并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。
3、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象,轻型灯具(及排风扇)应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇,不得与吊顶龙骨连接,应在基层板上另设吊件。
为保证吊顶大面积的平整度,安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线,确定标高及其准确性,注意GRG吊顶位置与管道之间关系,要上下相对应,防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾,通过复测要事先解决这、矛盾。根据施工图现场安装,并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识。
造型吊顶怎样施工方法
1、工艺流程
弹线找平→安装吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装横小龙骨→ 调平固定→安装硅酸钙板
2、施工方法及操作要点
a、弹线定位:根据设计要求确定吊顶标高,在四周墙上或柱子上弹出标高线,边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上;
b、安装吊杆:在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或者布置φ10膨胀螺栓,要求间距1m以内,固定铁件,并焊上φ8带螺纹钢筋,吊杆应通直并有足够的承载能力,当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满;
c、安装主龙骨:按设计选择主龙骨吊顶间距,要求间距1m以内,房间较大的,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高;
d、安装中龙骨、横撑小龙骨:根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的中龙骨,用连接件将其两端连接通长中龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长中龙骨的间隙不得大于1 mm;
e、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长中龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
f、硅钙板安装:硅钙板上不得放置其它材料,防止板材受压变形,房间内湿度大时不宜安装,安装时,应使硅钙板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;采用搁置法安装,应留有板材安装缝
木质吊顶的施工工艺
一. 平面木质吊顶的施工准备
1.施工条件
在木质吊顶施工前,顶棚以上的部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装到位,并基本调试完毕。从顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。施工材料基本备齐,必要的脚手架已搭好(4.5m高以上需用钢架)。
2.放线
放线是技术性较强的工作,是吊顶施工中的要点。放线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
标高线弹到墙面或柱面上,其它线弹到楼板底面。放线的作用有二个。第一,使施工有了基准线,便于下一道工序掌握施工位置。第二,检查吊顶以上部位的设备与管道对标高位置有否影响?能否按原标高施工;检查吊顶以上部分的设备对灯具安装的影响;检查顶棚以上部位设备对顶棚迭级造型的影响。在放线中如果发现有不能按原标高施工的问题,不能按原设计布局的问题和安装灯具与设备的问题。应及时向设计部门提出,以便修改设计。
(1)标高线的做法:
1)定出地面的地平基准线。原地平无饰面要求,基准线为原地平线。如原地平需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面层的厚度来定地平基准线。即原地面加上饰面粘贴层。将定出的地平基准线画在墙边上。
2)从地平基准线为起点,在墙面上量出顶棚吊顶的高度,在该点画出高度线。
3) 用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时注意,一个房间的基准高度线只用一个,各个墙面的高度线测点共用。,另外,操作时注意不要使注水塑料软管拧曲;要保证管内的水柱活动自如。用这种方法来测定水平标高践的方法称为水柱法。
(2)造型位置线的做法:
1)规则室内空间造型位置线:先在一个墙面量出顶棚吊顶造型位置距离,并按该距离画出平行与墙面的直线,再从另外三个墙面,用相同方法画出直线。便可得到造型位置外框线,再根据此外框线,逐步画出造型的各个局。
2) 不规则室内空间造形位置线:对不规则的室内来说,主要是墙面不垂直相交,或者是有的墙面不垂直相交。画吊顶造型线时,应从与造型线平行的那个墙面开始测量距离,并画出造型线。再根据此条造型线画出整个造型线位置。如果墙面均为不垂直相交,就要采用找点法。找点法是先在施工图上测出造型边缘距墙面的距离。然后再量出各墙面距造型边线的各点距离。将各点连线组成吊顶造型线。
(3)吊点位置的确定:
1)平顶吊顶的吊点,一般按每平方米1个布置。要求吊点在顶棚上均匀分布。
2)有迭级造型的顶棚吊顶应在迭级交界处布置吊点,两吊点间距0.8-1.2m。
3)较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。
4)通常木顶棚是不上人的,如果有上人的要求,吊点应适当加密,吊点也需加固。
3. 机具准备
(1)常用机具:
木吊顶施工常用机具有:手提电锯、手提电刨、冲击电钻、手电钻、电动或气动打钉枪。
(2)木料加工工作台:
在装饰工程中,需要有个加工木质材料的工作台。该工作台一般都自制。其方法为:
1)先淮备好一张15mm厚木夹板,一张9mm厚木夹板,截面为35* 35mm的骨架木方若干,50*60mm的腿料8m。
2)用腿料和骨架料钉成木架,其尺寸为:长×宽×高= 2300×1200×800mm。
3)在15mm厚木夹板上开出通槽,槽宽8mm、长200mm左右。
4)将15mm厚木夹板钉在木架上。再把手提电锯用木螺钉固定在厚木夹板反面的通槽位置处。电锯的圆锯片从通槽中间伸出工作台面。
5)把9mm厚木夹板分为三条板。其宽分别为400、500、320mm。将400和320mm的条板钉在工作台的两边,500mm的条板居中,并可来回活动。居中条板靠电锯盘一侧,需在中部裁切下一条长800、宽20mm的边条。
二. 木龙骨吊装工艺
1.吊装基础工序
木龙骨吊装的基础工序主要包括:制作与安装吊件、固定标高线木方条、木龙骨防火处理、木龙骨架的地面拼接等施工工艺。
(1)安装吊点紧因件:
常用的吊点紧固件有三种安装方式:
1)用冲击电钻在建筑结构底面打孔。打孔的深度等于膨胀螺栓的长度。但在钻孔前要检查旧钻头磨损情况。如果钻头磨损,使钻头直径比公称尺寸小0.3mm以上,该钻头就应该淘汰。
2)用射钉将角铁等固定在建筑底面上。射钉直径必须大于d5mm。
3)用预埋件进行吊点固定,预埋件必须是铁板、铁条等钢件。
4)膨胀螺钉可固定木方和铁件来作吊点。射钉只能固定铁件作吊点。用膨胀螺钉固定的木方其截面尺寸一般为40x 50mm左右。
(2)固定标高线木龙骨:
沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨,其方法有两种。
1)用冲击钻在墙面标高线以上10mm处打孔,并在孔内设木楔。打孔的直径应大于12mm。两大楔的间距为0.5-0.8mm。将长木方用钉固定在墙内的木楔上。该方法主要适用于砖墙和混凝土墙面。
2)先在木方上打一小孔,再用水泥钉通过小孔,将木方固定在墙面上。该方法常用于水泥混凝土墙面。
注意:沿墙木龙骨的截面尺寸应与天花吊顶木龙骨尺寸一样。沿墙木龙骨固定后,其底边与吊顶标高线一平。
(3)木龙骨的处理:
1)对吊顶用的木龙骨进行筛选。将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀孔等部分剔除。
2)工程中吊顶和墙壁的木龙骨架都需要涂刷防火漆。方法是将木龙骨条分层架起,一般可架起二至三层。
每层用滚刷逐面涂刷三遍之后,取下晾干备用。
(4)木龙骨架的地面拼接:
木质天花吊顶的龙骨架,通常于吊装前,在地面进行分片拼接。其目的是节省工时、计划用料、方便安装。方法如下: 1)先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据分片的尺寸进行拼接前安排。
2)通常的做法是先拼接大片的木龙骨架,再拼接小片的木龙骨架。为了便于吊装,木龙骨架最大组合片不大于10mm。
3)对于截面尺寸为25*30mm的木龙骨,拼接时要在长木方上按中心线距300mm的尺寸开出深15mm宽25mm的凹槽。如有成品凹方采购可省去此工序。然后按凹槽对凹槽的方法拼接,在拼口处用小圆铁钉加胶水固定。
2.吊装
在上述准备工作完成后,便可开始吊顶龙骨架的吊装施工。
(1)分片吊装:
对于平面吊顶的吊装,通常先从一个墙角位置开始。其方法为:
1)将拼接好的木龙骨架托起至吊顶标高位置。对于高度低于3.2m的吊顶骨架,可在骨架托起后用高度定位杆支撑,使高度略高于吊顶标高线。高度定位杆的长度为吊顶标高尺寸。高度大于3m时,可用铁丝在吊点上临时固定。
2)用棉线或尼龙线沿吊顶标高线拉出平行和交叉的几条标高基准线,该线就是吊顶的平面基准。
3)然后将木龙骨慢慢向下移位,便之与平面基准线平齐。待整片龙骨架调平后,将本龙骨架靠墙部分与沿墙木龙骨钉接。再用吊杆与吊点固定。
(2)与吊点固定:
木龙骨架与吊点固定的方法有多种,常用的方法有三种
1)用木方固定:先用吊杆木方与固定在建筑顶面的木方钉牢。作为吊杆的木方,应长于吊点与龙骨架之间的距离100mm左右,便于调整高度。吊杆与龙骨架固定后再截去多余部分。如木龙骨架截面较小,或钉接处有缺陷。则应在木龙骨的吊挂处钉上200mm长的加固短木方。
2) 用扁铁固定:扁铁的长度应事先测量好。并且在与吊点固定的端头,应事先打出两个调整孔,以便调整木骨架的高度。扁铁与吊点件用M6螺栓连接,扁铁与木龙骨用二只木螺钉固定。扁铁端头不得长出木龙骨架下平面。 3)用角铁固定:在一些重要的位置或需上人的位置,常用角铁进行固定连接木骨架。对做吊杆的角铁也应在端头钻二至三个孔以便调整。角铁与木龙骨连接时,可设置在木龙骨架的角位上、,用二只木螺钉固定
(3)对于迭级式平面木顶棚的吊装,一般是先从最高平面开始(相对地面)。校平与吊装方法同上。其不同之处是不与沿墙龙骨连接。
(4)分片间的连接:
两分片木骨架有平面连接和高低面衔接两种。
1) 两分片骨架在同一平面对接时,骨架的各端头应对正,并用短木方进行加固。加固方法有顶面加固和侧面加固两种。对一些重要部位或有土人要求的吊顶,可用铁件进行连接加固。 2)迭级平面吊顶高低面的衔接方法,通常是先用一条木方斜拉地将上下两平面龙骨架定位。再将上下平面的龙骨用垂直的木方条固定连接。
(5)预留位置:
吊顶平面上往往需要安装内装灯光盘、空调风口、检修口等装置,在窗口上需要设置暗装或明装的窗帘盒等。所以在吊装木龙骨架时,应该按图纸要求预留出位置,并在预留位置的龙骨架上用木方加固或收边。
(6)整体调整:
各个分片连接加固完毕后,在整个吊顶面下拉出十字交叉的标高线,来检查吊顶平面的整体平整度。对吊顶面向下凸的部分,需重新拉紧吊杆,对吊顶向上凹的部分,需用吊杆向下顶,下顶的杆件必须在上下两端固定。对一些面积较大的木骨架吊顶,常采用起拱的方法。这样一方面可平衡饰面板的重力,另方面又可保证吊顶不下凸,减少视觉上的下坠感。起拱一般可按7—10m跨度有3/1000的起拱量, 10—15m跨度有5/1000起拱量。
三. 吊顶面木夹板的安装工艺
1.安装木夹板的准备工序
(1)选板:
室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm加厚三夹板。主要是考虑减少顶棚吊顶的局部变形量问题。因为3mm以下的木夹板容易受室温和湿度的影响而产生凸凹变形。
另外,木夹板系多家厂生产的制品,其表面难免有不同材质和不同的色泽,在运输、保管、多次搬运的过程中,也会遇到损伤。所以在安装前要进行挑选。挑选主要有三方面工作:检查表面的缺陷;复核几何尺寸;纹理和颜色的归类。具体有:
1)表面的缺陷有几种形式:表面严重碰伤、木质断裂;表面严重划伤;边角严重碰伤已失去尖角;木质脱胶起泡等,以及其他难以修补并对装饰效果有影响的缺陷。
2) 复核几何尺寸:一般主要是抽查板材的长度、宽度和厚度,检查木夹板是否有翘曲变形。看其批量生产的质量和区别生产的批次。 3)色泽的挑选归类:首先应区分木夹板正反面。一般来说正面光洁无节疤疵点,反面则有节疤点,并有修改处。正面的木板色泽较均匀,反面次之。挑选时应将正面相近纹理和相同色泽的夹板分门别类的堆放,不得搞乱。
(2)板面弹线:
将挑选好的木夹板正面向上,按照木龙骨分格的中心线尺寸,用带色棉线或铅笔在木夹板正面上画线。板面线画出方格后,能保证在板面安装时,可方便地将钉子固定在木骨上。给安装带来很大的方便,有利于提高工效。
(3)板面倒角:
在木夹板的正面四周,用细刨按45度角刨出倒角,宽度为2-3mm,以便在嵌缝补腻子工序时,可将各板缝严密补实,减少今后的缝隙变形量。
(4)防火处理:
如果装饰有防火要求,应在以上工序完毕后进行防火处理。方法是用2—4条木方把木夹板垫起,反面向上用防火漆涂刷三遍,晾于后备用。
(5)工具准备:
安装木夹板可用手工或机具进行。手工工具为普通钉锤,机具有电动打钉枪和气动打钉枪。电动打钉枪可直接用220V电源,气动打钉枪需与电动打气泵配套使用。电动气泵是用电动机驱动,使用时应由电工检查电源和电线的负荷可否接电动机,否则需更换电源和电线。钉木夹板的圆钉一般采用16—20mm长的小钉,俗称 6分、8分钉。圆钉在使用前应将钉头打扁。打钉枪一 般采用长15-20mm的枪钉。
2.木夹板安装工序
(1)布置木夹板:
为了节省材料,避免安装错误,在装饰工程中安装木夹板,需要进行事先安排。另外,为了尽量减少吊顶显眼部份的拼接缝数量,使吊顶面规整,需要对木夹板进行布置。特别是饰面为原木色油漆的吊顶尤为重要。
木夹板布置有两种方法:整板居中,分割板布置在两侧或整板铺大面,分割板归边。
(2)留出设备的安装位置:
根据施工图在木夹板上留出空调的冷暖风口、排气口、暗装灯具口。也可先将各种设置的留空位置在木夹板上画出,待钉好吊顶面后再开出。
(3)钉木夹板:
木夹板正面朝下,托起到预定位置,使木夹板上的画线与木龙骨中心线对齐。从木夹板的中间开始钉,逐步向四周展开。钉位可沿木夹板上面线位置进行,钉距在150mm左右,钉位应分布均匀,钉头应沉入木夹板内。
四. 平面吊顶饰面整理工序及要求
1.平面吊顶饰面种类
在上述结构工序完成后,便可进行饰面处理工序。木吊顶饰面方式主要有油漆工艺、贴壁纸工艺、喷涂(喷塑)工艺、镶贴不锈钢板工艺、镶贴玻璃镜面工艺等。这些工艺中除镶贴饰面外,其它饰面工艺均需处理底面层。贴壁纸饰面与喷涂饰面,可以故到与墙体饰面施工时一并进行。
2.平面木吊顶收口及整理工艺
平面木吊顶的收口部分,主要是吊顶—面与墙面之间、吊顶面与柱面之间、吊顶面与窗帘盒之间、吊顶面与吊顶上设备之间、吊顶面各交接面之间的衔接处理。收口收边材料通常用木装饰线条,高级装饰也有用不锈钢线条。
整理工艺主要是在饰面工作完成后,经过一段时间的干燥,饰面上又出现的缺陷,需要再进行一些修补清理。清理工作包括:
(1)油漆面与非油漆面问的清理。
(2)贴壁纸面与非贴壁纸面问的清理。
(3)镶贴面与非镶贴面间的清理。
(4)喷涂面与非喷涂面间的清理。
修补工作则是饰面本身缺陷的修补,包括:
(1)油漆面的起泡、裂口、色泽不均匀处。
(2)壁纸面的起泡、开裂处。
(3)镶贴面不平整、翘边处。
(4)喷涂面的起泡与不均匀处。
油漆面常常在两个面的交接部位易出现脱壳与张口缺陷,修补时需要对这些部分进行铲壳、补腻子、重新油漆处理,如有松动处还应加固。喷涂面的修补常常是面油不均匀,修补时可将面油调稀后涂刷不均匀处。对于贴壁纸面修补,主要是对起泡和张口处,起泡处可用墙纸刀在起泡处割一小口,将空气等物挤出,再用注射器向起泡处打人墙纸胶,轻压后将挤出的胶水擦净。镶贴面常见的问题是翘边和不平整,主要是饰面边角处出现松动与脱胶。对于开口松动处,需根据不同情况进行固定,但要注意保护饰面不被损伤。对于脱胶处,应清理脱口处基层后,再补上干燥速度较快的粘结剂。
钢筋笼吊起时吊点怎么布置,又是怎么算出来的了
钢筋笼起吊时吊点只有一个,且位于钢筋笼中心线上,不然下放时会产生偏斜。为保证钢筋笼的纵向刚度和灌注桩的整体性,都需要焊接加强环箍筋,并设置定位钢筋或混凝土垫块。钢筋笼吊放时应细心轻放,对准成孔中心竖直插入,避免碰擦孔壁。
木龙骨吊顶装饰施工工艺的技术要求是什么
木龙骨吊顶装饰施工工艺技术技术要求:
龙骨应采用五扭曲的白松木。规格为40mm*30mm;吊杆宜用6mm通丝制作,或用40mm*30mm白松龙骨做吊杆,木龙骨要刷防火涂料二度,与墙顶接触面要刷防腐涂料。
吊顶造型要符合设计要求。
吊顶连接要牢固,端头不能开裂,间距为600------1000mm。吊顶中间应起拱,高度为短向跨度的1/200,横竖向起拱要均匀。龙骨间距不大于400mm。
纸面石膏板要在自由状态下固定,长边应沿次龙骨方向铺装。自攻螺丝距包缝边10——15mm,距切割边15——17mm,钉距150——170mm,石膏板接缝要留3——5mm,螺丝与板面垂直用螺丝刀拧入,不得用钉锤打入,略埋与板面,钉眼要点红丹防锈漆两度,并用胶水调石膏腻子铺平钉眼。
周围应在同以水平面,其高度不得大于5mm,接缝平直度偏差不大于2mm,接缝高低差应小于0.5mm。
事项补充:
木龙骨吊顶装饰施工工艺:
弹线—打吊筋—固定边龙骨—固定通长(主)龙骨—固定横称龙骨—调整—覆面板
具体做法:
沿墙弹出天棚的标高线,及顶面吊筋、(吊杆)线的位置。木龙骨刷防火涂料两道。
吊筋(杆)、沿边龙骨位置打眼。顶部打眼时电锤上要加装等灰罩,以免溅到眼睛。
打上木塞,并固定沿边龙骨及吊杆木基(或通丝吊筋),吊杆木基钉距不大于800-1000mm。
固定通长(主)龙骨,对于跨度较大的先把通长龙骨
此龙骨(横称)位置弹线、固定。
用麻线在横、竖中心位置带线,以线校整顶棚龙骨的平整度,并用吊筋固定好。吊筋(杆)与主龙骨的固定螺丝(钉)应拧在主龙骨的侧面,木吊杆与吊杆木基(钉于楼板的木料)的连接,应放在侧面,用钉固定。
天棚龙骨调整好后,待隐蔽工程验收通过覆面板。覆面板时先覆大板后找补小块,板缝要错开固定。