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数控车床定尺不准怎么办应该是拖板问题
中拖板的间隙大小直接影响到加工的质量,所以中拖板的间隙一定要调整的松紧适宜才能保证加工零件的精度和光度,间隙要调好首先要使镶条与托板燕尾槽的接触面达到75%以上,接触面按研点法的话要求每平方厘米研点不得少于25个均匀的点子方可合格,接触面没有问题了 就开始试装,接触面加上机油,调整前后螺丝使中拖板间隙越小而且手柄摇着轻松,晃动托板在0.01~0.02的间隙就可以了。
数控机床重复定位精度有累计误差怎样处理
1.从某一个位置,准确地运动到另一个预定的位置,叫定位。
2.从不同的位置,用不同的形式、速度,多次运动到同一个点的定位操作,叫重复定位。
3.多次重复定位操作结果的准确性,叫重复定位精度。
4.重复定位精度检测时的每一次定位操作,都是孤立的、相对的、独立的。不存在累计概念。
5.某一点的重复定位精度在一个相对稳定的、能够接受的小范围内漂移时,一般认为主要是滚珠丝杠螺距误差所致,可用系统螺距补偿功能来认为地消除。
6.如果重复定位精度测量值不稳定,或误差范围较大,需进一步查找原因后有针对性地解决。
7.如误差不稳定有时正、有时负,很可能是控制、反馈系统允差值设置不合适。
8.如果是定位精度是在几个小时内逐渐变化,则有可能是运动部件(床身、导轨)与检测器件(光栅尺)不同只制造材料、因环境温度不同,导致器件热变形长度不同所致。要求略高的进口机床,都有内部恒温循环控制系统。
9.不同运动速度时的定位误差,可能是机床摩擦副间的摩擦系数偏大了。
10.你说的这个情况,还应该检查工件即家具的搭压是否稳固。
11.总之,这不是重复定位累积误差。具体的原因,只能靠你自己在现场仔细的检查、分析了。
我的数控车床刀台定位不准这么弄啊
一般是刀架电机没有锁紧造成的,
你可以在P参数里修改电机的反转时间的.
数控车床定位不准怎么修
一般不要考虑刀架的问题,刀架这块如果反锁刀位,齿盘不卡销,固定螺丝不松动,刀架出不了什么毛病,尺寸不准你就看四块 系统驱动 滚珠丝杆 大小托班 主轴跳动 小件的话,(联轴器松动,定位销 脱落)仔细看看就能看出毛病来来的。