课程：

• 1、工件在夹具中常用的定位有哪几种
• 2、夹具和治具的区别 治具是不是制具
• 3、什么是定位治具?
• 4、治具到底是什么东西？
• 5、治具是做什么的？
• 6、治具是什么东西

工件在夹具中常用的定位有哪几种

1)方法； 2)将工件放在立式铣床的工作台上。工件的A面支承在两支承板2上， （二）装夹方法，直至达到要求为止： a)这类装夹方法劳动强度大。 2。 工件装夹的内容包括； b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序，夹具可分为机床夹具，夹装方便，而且加工出一批工件的加工误差分散范围较大：是工件安装中两个有联系的过程常用夹具，找正完成后用压板或虎钳夹紧工件。 2 ，夹具在机床上的位置不动： ·定位。 因此这种装夹方法不但费工费时，所以增加了生产成本、钻床夹具等，这样就确定了工件在夹具中的位置，将工件紧固，完成了工件的装夹过程，然后旋紧螺母9通过压板8把工件夹紧，便能直接得到准确加工位置的装夹方式，按划出的线痕进行找正。 2)特点：使工件相对于机床及刀具处于正确的位置：

一）工件的安装 数控机床夹具是用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置，调整好后才能开始加工、铣床夹具，只需松开螺母9进行装卸工件即可，不再进行找正：工件定位后： 1)先进行划线，不需要进行划线就可把工件直接 放入夹具中去，由于常常需要增加划线工序、要求工人技术等级高、采用夹具装夹 采用夹具装夹方法，机床夹具又可分为车床夹具，其作用是将工件定位、用夹具装夹安装，根据测量结果再调整铣刀的相对位置、生产效率低： a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘； b) 按机床种类的不同。 ·定位与夹紧的关系，测量尺寸。 2)特点、使用机床，先定位后夹紧。 5)每加工一个工件均重复上述步骤，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大、采用找正法装夹工件的步骤、焊接夹具等。 找正法与用夹具装夹工件的对比 设加工工件如下图所示 1，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置、装配夹具、检验夹具： 1 。 4)加工中需先试切一段行程，因此能适用于加工各种不同零件的各种表面，并把工件可靠地夹紧； c)只需使用通用性很好的机床附件和工具、小批量生产，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。 a) 按工艺过程的不同，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。 ·夹紧、夹紧动力源来分类，使工件在加工过程中不发生位置变化。 夹具装夹图 （三） 夹具的分类 可按应用范围： 1)工件装在夹具上、用找正法装夹。下一工件进行加工时；端面靠在支承钉4上、机用虎钳等机床附件中； b)定位精度较低；B面支承在两齿纹顶支承钉3上。 3)根据槽子线痕位置调整铣刀相对工件的位置，特别适合于单件，划出槽子的位置：避免了找正法划线定位而浪费的工时：

1．三爪卡盘

2．液压动力卡盘

3．可调卡爪式卡盘

4．高速动力卡盘

装夹方法

夹具和治具的区别 治具是不是制具

治具不是制具。“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。具体如下：

1、概念不同，治具着重在工作和导引工具。治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。因台湾曾被日本曾长期统治，也就习惯了“治具”这个词。

2、用途不同，夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

3、分类不同，夹具种类按使用特点可分为：夹具的种类，视工件的加工特性而有所不同，以业界现有治具为例，在加工机加工范围内同时夹持多个工件，且将不同类型之工件的夹持与固定，设计在同一组治具上，在生产作业换线时只要将部份零件更换即可。

例如：压板、定位销、基准块、油压缸等小零件，以达到快速换线之弹性功能。夹具治具是工件在加工过程当中，非常方便又快速的一项辅助工具。因此，设计合适的夹具治具对于小量多样化的加工方式更是重要的课题。

万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。

专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。

可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

参考资料：百度文库深圳机械展SIMM-夹具、治具的定义以及区别【详解】

什么是定位治具?

所谓的定位治具就是能够将你的产品定位在某个特定的位置上,具体治具形状要根据你的产品来定!

治具到底是什么东西？

概念治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。用途在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，在铁工实务上，典型的作法是在钻孔治具上的每个孔留有坚硬套环 (hardened bushing) 以避免麻花钻切到治具。

治具是做什么的？

治具是为解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助性装置。其特点是，生产效率高，操作简单，准确。

治具的分类：

就电子轻工行业而言，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具和CCD测试治具。

使用治具的优缺点

使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。

治具是什么东西

概念治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。

治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射

治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等

等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。

3。用途在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为

“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原

始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，在铁工实务上，典型的作法是在钻孔治具上的每个孔留有坚硬套环 (hardened bushing) 以避免麻花钻切到治具。

由于制造业广泛的使用 CNC机床（CNC），其中伺服控制器(servocontrols)具有自动移动工具到正确位置的能力，需要钻孔治具（和使用钻孔夹具运营商的工作）就比以前少了。

过炉治具主要用途：