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铣刀一般的直径有哪几种规格
一般的直径有1、2、3、4、6、8、10、12毫米。
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
①平面铣刀。
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据,平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取,在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径;
②立铣刀。
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内,如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速(60m/min);
③槽铣刀 。
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
扩展资料
在优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点。
但同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。
在面铣时,用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化。
主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
参考资料来源:百度百科-铣刀
标准普通铣刀规格直径多少
标准普通铣刀按照不同尺寸,从小到大规格直径是1、2、3、4、6、8、10、12毫米
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀大体上分为:
1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。
2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀,可铣T型槽。
7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。
求标准 iso2940-1装在7:24锥柄定心倒杆上的铣刀 配合尺寸 定心刀杆
ISO 2940-1-1974 装在7/24锥度定心刀杆上的铣刀 配合尺寸 定心刀杆
本标准适用于装在 7 :24 锥柄心轴上的镶齿套式面铣刀。 这种铣刀镶告诉钢刀齿或镶钎焊硬质合金刀片的刀齿。 本标准包括:--第一种, 用心轴定位的 “ 专用安装式” 铣刀, 它只适用于某种确定的 7 :24锥度主轴端部;--第二种, 用心轴定位的 “ 两用安装式” 铣刀, 它适用于 7 :24 锥度的50号和60号主轴端部。 专用安装式” 铣刀刀体外径或公称切削直径 D 从160 mm 至 630 mm, 用于 7 :24锥度, 40、45、50、55或60号主轴端部; “两用安装式” 铣刀刀体外径 D 在315 mm 至 630 mm 之间, 用于 7 :24锥度的50号或60号主轴端部。 定心心轴尺寸和紧固配合尺寸在ISO 2940-1:1974中列出。