课程：

• 1、求解 定位误差分析
• 2、键槽尺寸公差查询表内容是什么？
• 3、在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析
• 4、平键键槽的形位公差和表面粗糙度如何确定?如何标注?
• 5、在插床上插内键槽，求加工尺寸的定位误差

求解 定位误差分析

首先把工件的外圆尺寸粗加工，留0.5的余量，然后划线，划线很重要，划线的时候最好在工件上涂抹紫药水，方便观察，然后上四爪卡盘找正，公差范围不能超过图样要求尺寸，车20内孔至尺寸。然后重新装夹，找正内孔20，车外圆至尺寸，然后划线，装夹外圆，找正。车内孔，18至尺寸，记住，找正范围不能超过0.02mm，最后插键槽。

键槽尺寸公差查询表内容是什么？

尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。它是许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。

尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。

相关内容解释

在产品加工过程中，经常会遇到一些细长轴类零件，根据设计要求加工多个键槽，这些键槽尺寸、几何公差要求较严，各键槽间、键槽与定位基准孔间有着较严的角位要求，用普通的划线方法难以保证。

同时细长轴类零件刚性差，装夹后零件易变形，装夹困难， 在分度头上无法装夹，由于分度头也存在一定的定位及传动间隙，对于一些精度较高的零件，难以保证加工要求。

通常此类零件加工需要在一些专用数控机床上加工，在批量不大的情况下，专门购买设备加工会使加工成本提高，经济效益降低。为此，通过设计应用专用夹具，可在普通铣床上实现此类零件的加工，降低制造成本，提高经济效益。

在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析

工件以平面定位时的定位误差

定位基准：平面 ； 定位元件工作面：平面 ====易加工平整，接触良好===

所以△基=0 △定=△不 （注：若位毛坯面，则仍有△基）

工件以外圆柱面定位时的定位误差（以V形块为例）

工序基准定位基准△定

H1尺寸： A0△不≠0， △基≠0

H2尺寸： 00△不=0， △基≠0

H3尺寸： B0△不≠0， △基≠0

对H2尺寸：△不=0，△基为定位基准线0的在加工方向的最大变动量，即OO'

所以△基=OO'=OE-O'E=[dmax/2sin（α/2）]-[dmin/2sin(α/2)]=δd/2sin(α/2）

即：△定=△不+△基=0+δd/2sin(α/2）=δd/2sin(α/2）

对H1尺寸：△不=δd/2，△基=δd/2sin(α/2）

或：△定=AA'=AO+OO'-A'O'=dmax/2+δd/2sin(α/2）-dmin/2

=δd/2{1+[1/sin(α/2）]}

对H3尺寸：△定=BB'=B'O'+OO'-OB=(dmin/2)+[δd/2sin(α/2）]-dmax/2

=δd/2{[1/sin(α/2）]-1}

综上所述：△定（H3)△定(H2)△定(H1) ，所以标注尺寸H3最好。

扩展资料：

在实际系统的数值模拟或建模中，随着模型参数的变化，误差分析与模型输出的变化有关。

尽管由于舍入误差而导致的计算结果不完全正确，但这是一个精确的解决方案。 如果所需的扰动小，按照输入数据的不确定性的顺序，则结果在某种意义上与数据“应得的”一样准确。 然后将算法定义为向后稳定。

稳定性是对给定数值程序的舍入误差敏感度的量度;；相比之下，给定问题的函数的条件数表示函数对其输入中的小扰动的固有灵敏度，并且独立于用于解决问题的实现。

参考资料来源：百度百科-误差分析

平键键槽的形位公差和表面粗糙度如何确定?如何标注?

一般的，平键键槽应该标注对称度公差，不应是“对称度自由公差”。键槽对称度不好，不易装配，或装配时，键的一侧容易刮伤。

尺寸公差：

正负偏差的绝对值相等，用%%P代替正负号。

正负偏差的绝对值不相等，按照格式“基本尺寸上偏差^下偏差”，然后用ED选中基本尺寸后面的部分选择堆叠。

扩展资料：

形位公差：用le引线标注，在S里面设置公差。

粗糙度：先建立一个粗糙度符号的块，用ATT打出粗糙度数值，这样每次插入的时候就可以随意改变它的数值。当你要在某个地方插入块时，用命令I调用。

平键的主要功能就是定位和传递扭矩，对于平键来说也只有平键的两侧才具有这样的功能所以只要两侧精度满足就实现功能了其他尺寸就可以不做精度要求了。

必须标的是对形心的（针对回转零件）对称度，平面上的键槽应标注键槽中心线的位置度。其他要求根据零件的整体精度等级取舍，不强制要求。

参考资料来源：百度百科——平键

在插床上插内键槽，求加工尺寸的定位误差

1、查机械设计手册（GB3852-83）轴孔键槽型式及尺寸

可知：H1(+0.2,0) 其中H1=33.3(+0.2,0)

2、键槽宽度b=8mm 公差为（-0.015,-0.051）

3、H2的尺寸纯属多余，内孔与外圆有了同轴度Φ0.02的约束，再加上H1(+0.2,0)的约束，H2就定死了，没有必要再标注了（没有意义）.

如果还不明白可以联系我

xiaoma04913@126.com