课程：

• 1、关于数控转台
• 2、精密回转工作台都有哪些种类？
• 3、数控回转工作台原理是什么？
• 4、精密旋转定位台是不是一般用的压电陶瓷原理？有没有多轴的平台，最好是三轴的
• 5、精密级回转工作台定位精度标准

关于数控转台

我懒得找什么资料了 资料也比较庞大 把我知道的和你一说 仅供参考

转台组件：我所使用的和见过的转台组成大部分是靠 转台控制器 驱动器 连线 转台组成一整套转台设备

转台控制器需要看机床有没有控制能力来配备 大部分同品牌的机床配同品牌的转台不需要控制器 如果不是同品牌 或者机床系统没有能力控制转台需要另行配备

转台组成 转台大部分是由 电机 涡轮蜗杆传动 编码器 光栅尺（如果是闭环会配备） 组成 里面加满的齿轮油 构造不是很复杂

发展历史有点模糊 转台是由分度器发展而来的 据说第一台分度器是由美国在上个世纪80年代发明的（需考证）

趋势 当然是越来越普及 随着机加工行业的发展 复杂 多曲面零件的设计越来越大胆 就需要更多的转台提供多轴加工 当然也会普及真四轴五轴的机床的使用

现状 国外据我所知已经使用20多年了 国内也有很早使用的 但普及还是在近些年 国内转台好像重复定位不太好 精度不太高

功能 就是在机床原有基础上 增加一个 或几个轴的使用 使加工复杂曲面变成可能

就是这些 仅供参考吧

精密回转工作台都有哪些种类？

精密转台用于在精密机床上加工或角度计量。常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。

①光学转台：主轴上装有玻璃或金属精密刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，通过目镜或光屏读出角度值。

②数显转台：转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达±1″。

③超精密端面齿盘转台：利用一对经过精密对研的1440齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位，其分度精度最高可达±0.01″，作精密角度计量用。

数控回转工作台原理是什么？

1.回转工作台：

（1）带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。

（2）转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。

2.回转工作台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。

3.回转工作台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。

（1）水平转台：回转面与底面平行安装，在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽

。一般底面有定位块与安装螺栓的结构。台面外圆周会刻有360°的等分刻线。

（2）立卧转台：底座有两个相互垂直的安装基面，使台面既可水平也可垂直放置。

（3）万能转台：台面可以在0°～90°范围内倾斜任意角度，

使工件在空间的任何角度都能准确调整。

4.回转工作台的精度检测，

（1）光学转台：主轴上装有玻璃或金属精密刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，通过目镜或光屏读出角度值。

（2）数显转台：转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达±1″。

（3）超精密端面齿盘转台：利用一对经过精密对研的1440齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位,其分度精度最高可达±0.01″，作精密角度计量用。

5.回转工作台的回转，

（1）手动型，台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1，用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的一端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度一般为±60″。

（2）机动型，蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。

（3）数控型，驱动力是伺服电机，带有光栅或其他检测反馈部件，由数控系统控制。

6.比较大的回转工作台，由内（或外）斜齿轮传动。

精密旋转定位台是不是一般用的压电陶瓷原理？有没有多轴的平台，最好是三轴的

是的，精度的定位台一般使用的都是压电陶瓷的原理。像真尚有NM-XYZ-100A-Z15A就是这样一款三轴的产品

精密级回转工作台定位精度标准

可以用液压机构。

但必须弄清楚你的机床旋转工作台是否有分度要求，如果没有可以用；如果有，液压机构分度需要借助凸轮机构或其他机构来实现，还需要定位机构，分度精度差。