课程：

• 1、冲压模具的定位零件有哪些用途？
• 2、模具是什么?什么是模具?
• 3、模具定位环的作用
• 4、急求模具术语解释
• 5、什么是模具快速定位

冲压模具的定位零件有哪些用途？

据我们所了解，定位零件  定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。压料、卸料及出料零件  压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动。导向零件   导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。支承及夹持零件   它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的基础零件；其他各种零件都分别安装固定在上面。紧固零件  它包括螺钉、螺母，弹簧、柱销、垫圈等。一般都采用标准件。

模具是什么?什么是模具?

模具就是一种工艺装备，或者说就是一种工具，就像夹具，量具，刀具一样的东西

模具定位环的作用

模具定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。

定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套（唧嘴）的金属环。具有耐高温、精密度高的特点。通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。

扩展资料：

一、模具加工种类

1、粗加工

粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工最好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。

2、半精加工

半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

3、局部精加工

局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

二、定位圈的相关应用

在历史上，定位圈的设置与光学系统相互竞争，在结构上也是一样的困难，制做一套定位圈需要很精确的分割引擎。当与光标尺结合时，定位圈通常也需要很大的直径，才能让望远镜的指向精度达到弧分的准确性。在20世纪，绝大多数研究用望远镜的定位圈都被电子化的编码器取代了。

参考资料来源：百度百科-定位圈

参考资料来源：百度百科-模具

急求模具术语解释

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上极点

上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。

下极点

下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。

毛刺

毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。

毛刺面

毛刺面是边缘有毛刺的冲裁件平面。对于落料，毛刺面是接触凸模的平面；对于冲孔，毛刺面是接触凹模的平面。

毛面

毛面是冲裁件被撕裂的毛糙的断面）。

中性层

中性层是指弯曲的冲件中应变为零的一层材料。

突耳

突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。

中性层系数

中性层系数是用以确定中性层位置的系统。

双面间隙

双面间隙是从一侧至对面另一侧的间隙或两侧空隙之和（。参阅"间隙"。

出件装置

出件装置是使已冲过的工（序）件从模具中外出的装置。

正回弹

正回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径增大的回弹，或冲裁件从模具中逸出后材料实体增大的回弹。参阅"回单"。

冲件

冲件是坯料经过一道或多道冲压工序后的统称，也就是工序件和工件的统称。

光面

光面是冲裁件被切出的光亮断面。

回弹

回弹有两种，一种是成形冲件从模具内取出后的尺寸与模具相应尺寸的差值。对于弯曲件，一般以角度差或半径差表示。另一种是从模具中逸出的冲裁件外形尺寸与凹模相应尺寸的差值或内形尺寸与凸模相应尺寸的差值。

闭合高度闭

闭合高度是冲模在工作位置下极点时上模座上平面或下模座平面的距离。

行程

行程是压力机滑块上下运动两端终点间的距离。习惯上把压力机滑块的上下运动也称为行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分钟行程次数"等等。

负回弹

负回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径减小的回弹，或冲裁件从模具中逸出后材料实体缩小的回弹。参阅"回弹"。

夹持送料装置

夹持送料装置是利用机械、气压或液压机的夹紧、放松和往复动作将原材料送入冲模的装置。

寿命

寿命是指冲模每修磨一次能冲压的次数或模具报废前能冲压的次数。前者称为刃磨寿命，后者称为总寿命。

步距

步距是可用于多次冲压的原材料每次送进的距离。

间隙

间隙是相互配合的凸模和凹模相应尺寸的差值或其间的空隙。

单面间隙

单面间隙是从中心至一侧的间隙或一侧的空隙。参阅"间隙"。

坯料

坯料是未经过冲压的，大多只用于一次冲压的原材料。坯料有时称为毛坯或毛料。

卷料

卷料是可用于多次冲压的成卷原材料。

板料

板料是可用于多次冲压的板状原材料。

条料

条料是可用于多次冲压的条状原材料。

拉痕

拉痕是冲件在成形过程中，材料表面与模具工作面的摩擦印痕。

拉深比

拉深比是拉深系数的倒数。参阅"拉深系数"。

拉深系数

拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深，拉深系数是拉深件直径与展开直径的比值。

突耳

突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。

送料

送料是将原材料送入模具以供冲压。

送料装置

送料装置是将原材料送入模具的装置。常见的送料装置有滚轴式、夹持式、钩式等，参阅有关名词。

料斗

料斗是带有使成形冲件自动定向送出机构的斗形容器。

弯曲半径

弯曲半径是冲件弯曲处的内半径。

展开图

展开图是与成形冲件相对应的平面工序件图形。

展开尺寸

展开尺寸是与成形冲件尺寸相对应的平面工序件尺寸。

起拱

起拱是冲件表面产生拱形不平的现象名称。

起皱

起皱是拉深件凸缘产生波浪形皱裥的现象名称。

料槽

料槽是使冲件顺序进入或离开模具的槽形通道。

钩式送料装置

钩式送料装置是利用往复运动的钩子伸入孔内带动原材料送入冲模的装置。

理件

理件是将冲件（绝大多数为冲裁件）理齐堆叠。

理件装置

理件装置是将冲件理齐堆叠的装置。

排样

排样是完成排样图的冲模设计过程。有时也把排样图简称为排样。参阅"排样图"。排样图排样图是描述冲件在条（带、卷）料上逐步形成的过程，最终占有的位置和相邻冲件间关系的布局图。

粘模

粘模是冲模工作表面与冲件材料粘合的现象名称。

崩刃

崩刃是凸模或凹模刃口小块剥落的现象名称。

最小弯曲半径

最小弯曲半径是指能成功地进行弯曲的最小的弯曲半径。参阅"弯曲半径"。

搭边

搭边是排样图中相邻冲件轮廓间的最小距离，或冲件轮廓与条料边缘的最小距离。

塌角

塌角有两个含义，一个是指冲裁件外缘近凹模面或内缘近凸模面呈圆角的现象，另一是指冲裁件断面呈塌角现象部分的高度hg。

塌角面

塌角面是边缘呈塌角的冲裁件平面，即毛刺面的对面。参阅"毛刺面"。

试模

试模是指模具装配完成后进行的试验性冲压，以考核模具性能及冲件质量。

滚轴送料装置

滚轴送料装置是利用成对滚轴将原材料夹紧并送入冲模的装置。材料的送进是通过滚轴的周期性旋转完成的。

什么是模具快速定位

就是两个尖尖的凸起来的东西，然后模具上面有两个孔，就是把两个孔对准这两个尖尖的东西就可以了，省的模具这边歪了那边斜了，调运模具的时候经常用到