组合机床的设计都有哪些技术要求?

绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图等。在对组合机床总体设计的时候，需要先给初会制备加工零件的工序图，然后要根据工序图来进行加工示意图的制作，之后就要配合机床进行尺寸图等流程的制作。

熟悉 铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

设计组合机床时，装料高度可视具体情况在H=850~1060之间选取。

作为组合机床专用部件的主轴箱，有成熟固定的设计模式：标准的主轴箱体、前后侧盖、主轴、传动轴、齿轴、轴承等，以及成熟的传动、布局、结构设计方法可供选用。这是组合机床设计制造的长处。

一般有油泵润滑实现内循环，手柄轴留在停机后对多轴箱、刀具等旋转检修使用。手柄轴传动齿轮应少一些这样容易转动。且轴径有标准尺寸。

主要从事工具、机器和其他设备设计，安装，操作和维护等工作，该职业对从业者分析判断能力、解决问题能力的要求都很高。

请问机械加工工装夹具设计的三要素是什么?

，基准因素，2，自由度因素，3，受力因素，4，成本因素，6，操作性和安全性因素，7，制作简单，8维护方便。如此等等。

夹紧力的大小 夹紧力的大小必须适当。过小，工件在加工过程中发生移动，破坏定位；过大，使工件和夹具产生夹紧变形，影响加工质量。3 . 夹紧力作用点 夹紧力的作用点应落在支承元件上，工件刚性好的部位上、靠近加工面。

装配的三要素是定位、支撑、夹紧。装配三要素：定位：比较容易理解，设计有设计基准，加工有加工基准，装配有装配基准，如定位凸台，体现装配中定位的重要性。

零点定位系统有什么优点?

1、零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。

2、定位精度高 应用实践已经证明，GPS相对定位精度在50km以内可达10-6m，100-500km可达10-7m，1000km可达10-9m。

3、提高生产效率：室内定位系统可以实时监控生产设备的运行状态和位置，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。

4、GPS定位系统有什么功能？第一gps可以为车辆提供，防盗反劫行驶路线监控，呼叫指挥的相关功能。第二利用gps卫星可在全球范围内，实施精准定位，让你出门办事旅游，不再迷路。

5、GPS定位：优点：定位精度高；接口免费可随时调用；全球定位。缺点：在手机中应用需要开启手机流量、GPS功能，比较耗电；信号可穿透能力差，云层厚度对信号有影响；室内无法定位。