课程：

• 1、小圆锥齿轮轴支撑结构 为什么左端轴承 内径要两边都定位？
• 2、农用三轮车变速箱一轴齿轮怎么安装图？
• 3、串励直流电动机的工作原理
• 4、驱动桥从动齿轮轴承的调整螺母是如何固定的
• 5、齿轮轴加工工艺，回答好的100分奉上

小圆锥齿轮轴支撑结构 为什么左端轴承 内径要两边都定位？

左端挡油环不是对轴的轴向定位起作用，而对小圆锥齿轮作限位，让它不往后退（向右），从而保证齿轮间隙稳定。

农用三轮车变速箱一轴齿轮怎么安装图？

拉出拔叉轴，垫圈厚度是否合适，各处的纸垫是否完好。⑷装配好后，转动输入轴，并依次挂上各挡进行主，以防装错或漏装一、拆卸顺序与要点

⑴先松开油塞螺栓。⑶检查所有垫圈。 二、装配顺序及要点

⑴安装变速箱时，其零件的装配顺序与拆卸时的顺序相反，并保证将各齿轮啮合面。⑵安装过程中要经常转动配合

件，注意零件的润滑，轴承安装前应先涂上黄油或机油。先将输出轴从链轮方向拉出，再拉出两端轴承。⑹拆卸倒档轴（或中间轴）及倒挡齿轮。⑺拆卸过

程中动作要轻，如果齿轮、轴承与轴配合较紧时，可在轴端垫上软性材料后用榔头敲打、钢球要一并装上。最后拉出两端轴承。⑷拆卸拔叉轴，定位装置的弹簧、配合面对齐，以免损坏齿轮。拆下的零件按装配时的位置放置、细，取

出拔叉。注意防止定位钢球和弹簧自动弹出丢失。⑸拆卸输出轴。松开拔叉轴紧固螺钉、油封是否有漏装，放净变速箱内的润滑油。⑵拆下变速箱盖及两侧轴承盖，注意不要损坏定位销和螺母六角棱边及橡胶油封、纸垫，注入适量润滑油再装配变速箱盖。⑸在拆装时，应保持各零件的清洁，零件可用柴油清洗，齿轮是否有轴向窜动、从动轮的啮合间隙和啮合宽度检查，待各齿轮和轴转动灵活后。⑶拆卸输入轴。将输入轴从离

合器一端拉出

串励直流电动机的工作原理

结构包括变速箱体、电机端盖、前端盖、拨叉、拨叉轴、拨叉齿轮、过桥齿轮、过桥齿轮轴、拨叉离合组件、电机输出齿轮、换档齿轮组、换档齿轮轴、复位弹簧、定位板、定位柱、变速箱输出轴组合件；变速箱体通过连接螺钉直接装在电机端盖上，电机输出齿轮装配在电机输出轴上，换档齿轮轴按变速档位要求设置有若干根，换档齿轮组套装在换档齿轮轴上；变速箱输出轴组合体由变速箱输出轴、内齿盘组成，前端盖固定在变速箱体上。单相串励电动机的运转原理 从直流电动机的反转原理中可知道,只要励磁绕组和电枢绕组其中之一改变电流方向,就能使电动机反转;但如果两个绕组的电流同时反向,则电动机的转向不变.单相串励电动机的工作原理就是建立在直流串励电动机工作

驱动桥从动齿轮轴承的调整螺母是如何固定的

一、驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成，转向驱动桥还有等速万向节。另外，驱动桥还要承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力，纵向力和横向力，以及制动力矩和反作用力。

二、常见故障

1.驱动桥桥壳及半轴套管损坏分析

⑴桥壳弯曲变形：导致半轴断裂、轮胎异常磨损。

⑵桥壳与主减速器壳结合平面磨损、变形：造成漏油；造成主减速器与桥壳的连接螺栓经常松动甚至断裂。

⑶半轴套管与桥壳的过盈配合处松动。

由于微动磨损，轴管最外一道轴颈处最易松动，而且不拉出轴管很难发现；当间隙增大到一定程度时，会出现：架空车轮调整好制动器间隙，放下车轮制动器又会拖滞。

⑷半轴套管易从与桥壳最外一道过盈配合处的外边缘断裂。

⑸半轴套管与轮毂轴承配合的轴颈处易产生磨损。

⑹桥壳易产生裂纹的部位：承受弯矩最大的钢板座处；承受扭转应力集中的制动地板处；桥壳中部下侧。

⑺桥壳螺纹孔磨损，使减速器与桥壳的连接螺栓经常松动，造成漏油、齿轮磨损加剧，甚至打齿。

⑻桥壳上的钢板弹簧定位圈承孔磨损，会使驱动桥定位失准，造成车轮行驶稳定性下降，轮胎异常磨损。

2.主减速器壳损坏分析

壳体变形、各轴承承孔磨损，使得锥齿轮啮合不良，接触面积减小，导致齿轮早期损坏、传动噪声增大。

3.半轴损坏分析

⑴花键磨损、扭曲变形；

⑵半轴断裂（应力集中处）；

⑶半浮式半轴外端与轴承配合的轴颈磨损；

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4.差速器壳损坏分析

⑴行星齿轮球面座磨损；

⑵半轴齿轮支承端面磨损及半轴齿轮轴颈座孔磨损；

⑶滚动轴承轴颈磨损；

⑷差速器十字轴座孔磨损；

以上各部位的磨损，会使各自的配合间隙和齿轮的啮合间隙增大，出现异响。

5.齿轮损坏分析

⑴锥齿轮接触面磨损、剥落，使啮合间隙增大，导致传动噪声大，甚至打齿。

⑵主动锥齿轮的螺纹损伤使其定位失准，导致打齿。

⑶半轴齿轮、行星齿轮磨损（齿面、齿背、支撑轴颈、内花键）。

齿轮轴加工工艺，回答好的100分奉上

齿轮轴工艺，根据图纸尺寸，量大了采用模具锻打，量小就自由锻了，一般考虑在车床上面加工，3爪或者4爪反夹紧工件，粗找同心度，再打中心钻，用顶尖顶住工件，粗加工各部位尺寸，留模量30-70丝，滚齿部分加工到图纸尺寸，再调头校正加工，打好中心孔，注意中心孔要打出R角，便于调质淬火时不会变形。接着上铣床铣好键槽尺寸到图纸公差，再上滚齿机滚齿，根据模数齿数，选用合适的滚齿机，刀具，滚齿根据工件大小留模量，一般留30-70丝，滚好齿后调质，渗碳淬火，使其表面硬度HRC在58-62度。调质，渗碳淬火后先外圆磨精磨各外圆尺寸到图纸公差范围，接着磨齿，一般采用成型磨机磨齿，粗精磨，最后留3-5丝精磨齿面，公法线尺测量。此时齿轮轴加工完成，希望对你有所帮助