课程：

• 1、工件夹紧与定位之间的关系
• 2、工件在夹具中定位，夹紧的作用是什么？
• 3、1.工件在夹具中定位后为什么还要夹具在机床上定位及刀具在夹具上进行对刀和引导？
• 4、机床夹具的定位与夹紧有什么区别？

工件夹紧与定位之间的关系

夹不紧，机床刀具加工时会使工件偏离原定位置，（自然就没定位好）造成废品，严重会令刀具折断。（危险就在这儿，高速旋转的刀具可能会飞出，别看安全门挺厚，其实那个脆啊，飞刀一出，鬼神皆惊。伤了死了的话，怨你没夹紧）

装夹时要提到位，位置要正，夹紧（多紧要视情况定，夹伤工件就不好了）

工件在夹具中定位，夹紧的作用是什么？

在切削加工过程中，要使工件的各个加工表面的尺寸、形状及位置精度符合规定要求，必须使工件在机床或夹具中占有一个确定的位置。定位就是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。

工件定位是否准确，决定了工件的加工精度能否达到要求。

工件夹紧也就是保证工作在准确定位的前提下减少振动或松动，以便实现加工。

1.工件在夹具中定位后为什么还要夹具在机床上定位及刀具在夹具上进行对刀和引导？

确定工件与刀具的相对位置，

是刀具正确、准确加工工件的基础。

刀具对工件的相对运动实现切削加工。

工件的位置以及位移，

靠夹具夹持并固定，

夹具在机床上的位置（或坐标）也就是工件的位置，

所以刀具要对夹具对刀或引导。

最终，加工出合格工件（产品）。

机床夹具的定位与夹紧有什么区别？

如下：

两个工艺术语的标准解释：

1、定位：确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。

2、夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6点定位，与加紧是两个概念，一般放置工件的大面，常作为3个点，大侧面一般作为两个点，档头作为一个点；而夹紧一般是对应大面的作用力，是将工件压紧在大面上的机构和力。所以它们有着明显的区别。

夹紧和定位的使用环境不同：

1、夹紧

工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧

2、定位

工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。一般定位，就必须限制工件在机床上的6个自由度即三个方向移动，以及三个方向转动。这样工件在机床上就固定了位置，接下来我们就好根据这个位置找出刀具的位置，既而经行加工。