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工作总结
2021工作总结范文
你知道2021年的工作总结要怎么写吗？2021年过去了，2022年正开始，对于过去的一年，我们要总结经验，得出教训，在2021年更加努力。下面我收集了个人工作总结范文，欢迎参考。
工作总结 篇1
时光匆匆，不觉间2021年已悄然向我们挥手作别。回首一年来的工作和生活，感悟良多。平时忙忙碌碌，没有太多时间和机会坐下来好好总结自己做过的工作，一年到头，静下心来总结一年工作中的得失、查找自己的不足，为来年的工作做好安排和计划，是很有必要的。就这一年的工作本人做个如下小结：
一、加强学习，注重实践
在日常工作中我认真听取师傅的`经验，做好记录，并在工作中亲手实践，这样不断的学经验、亲实践中工作水平不断得到提高。例如在修理气柜入口阀的过程中虽然很累，但经过亲手操作，用眼观察，从领导那学习到单作用气缸的拆卸方法以及气缸、活塞的结构，作用方式。经过这次气柜入口阀的检修我对单作用执行器有了更加深刻的认识。
二、总结经验，提高效率
日常工作中有很多重复的问题出现，如果我们做好日常总结，解决问题起来就会事半功倍。例如经过这两年来的经验我们总结到装置区仪表冬季需要保温的具体情况，今年一入冬仪表工作人员就针对需要伴热保温的仪表就采取措施，取得不错的效果，仪表运行非常正常。2021年我将继续总结经验，提高工作效率，确保顺利圆满完成工作。
三、团结一致，做好协调
2021年同事们之间的关系日渐亲密，班上一起协调工作完成任务，下班后一块娱乐，不觉间增强我们此之间的交集与友谊。202120年我将更加努力做好自己，让我和同事们的关系更进一步。
四、查找不足，精益求精
2021年工作完成的同时我也看到自己的不足。第一：对有些问题似是而非，了解程度不深。例如对西门子定位器以及aw系列执行器熟悉度不够不能很好查找出问题。解决办法：事后总结资料，做好记录把每一步出现问题的解决方案总结下来，反复查看。
第二：对不常用的软件容易陌生。表现在PACTware的使用上，偶然使用完全忘记步骤，只得重新查找资料。解决办法：总结资料，经常查看，提高熟悉度，以便下次工作需要时能够信手拈来!
总之，一年来取得了一定的成绩,但与自己的要求相比,仍存在一定的差距,我将在今后的工作中不断努力克服和改进。
工作总结 篇2
自入职公司以来，一向从事一线维修电工工作，多年来，我严格要求自己，兢兢业业。主要从以下几个方面来总结：
一、思想政治学习及民主方面
我认真学习党的精神指导生产实践。
用心参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电工应做的职责。
二、生产方面
1、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全用电意识，增强职工职责心。
2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。
3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。
4、一个确保，用电者要确保自身安全和他人安全。
三、培训学习方面
多年来，我用心参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，plc控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统进行改善，受到一致的好评。
四、在降耗方面
在节能方面，我用心运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。如对工厂线路改造方面，为工厂每年节约电能十几万度。同时又对工厂的老的设备，进行电气改造，使一些老设备重新焕发青春。
五、实践生产方面
在生产实践方面，例如：电动机的电气故障的查找和排除实例。
电气方面：
1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否贴合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确;
2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象;
3、通电检查在上述检查后末发现问题时，能够直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。
总之，在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，工厂未发生一齐电气引起的人生安全故障，而工厂透过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。
哪位大哥有特气气柜中各阀门的英文缩写代表的意思？谢谢！
阀门大全（中英对照）
air-compressor valve 空气压缩机阀门
automatic cutout valve 自动切断阀门
backlash valve 无游隙阀门
High temperature valve 高温阀门
hose valve 水带阀门
pipe manifold valves 管道汇集器阀门
pneumatic cylinder cock valve 风动汽缸排水阀阀门
pneumatic positioner valve 气动阀门定位器
pneumatic sander valve 风动撒砂器阀门
quick opening valve 快开阀门
quick-opening gate valve 速启阀门
standby valve 应急阀门; 备用阀门
two selenoid 双螺管阀门
valve chest 阀门室
valve clearance 阀门间隙； 阀余隙
valveman 阀门操作者
wash-out valve 清洗阀门
adjusting valve 调整阀, 调节阀
admission valve 进气阀; 进浆阀
air admission valve 进气阀
air bleed(ing) valve 排气阀; 排气嘴
air control valve 空调阀
air cylinder valve 气筒阀
air escape valve 泄气阀
air inlet valve (=air intake valve) 进气阀; 进风阀
air operated throttle motor 风动节流器, 风动节流阀马达
air pilot valve 空气导向阀
air pressure governor valve 风压调压阀
air relay valve 空气中继阀
air release valve (=air relief valve) 排气阀; 放空阀
air reversing valve 空气换向阀
air shut-off valve 空气关闭阀
air signal reducing valve 空气信号减压阀
air slide valve 空气分配阀
air starting (control) valve 空气起动(控制)阀
air straining check valve 空气滤尘止回阀
air valve 空气阀
air vent valve 气动调压阀, 排气阀
air-actuated direction valve 气动控制换向阀
air-compressor valve 空气压缩机阀门
air-operated valve 气动换向阀
air-vacuum proportional valve 空真比例阀
air-vacuum two way valve 空真二位阀
alarm valve 报警阀
aligned grid valve 栅极中点校直的电子管阀
Allan valve 阿伦滑阀
altitude valve 【航空】高度阀(航空发动机汽化器的可调整阀)
ammonia valve 【工】氨阀
angle back-pressure valve 背压角阀
angle globe valve 折角球形阀
angle stop valve 弯形止阀, 折角止阀
angle valve 角阀
angle water valve 折角水阀
annular ring valve 环形阀; 环状阀
anti-g valve 【航空】防超重活门, 抗重力阀
application pilot valve 作用导阀
application valve 作用阀, 控制阀
ashpan blower valve 灰盘吹风阀
Askania valve 射流管阀
atmos valve (=atmospheric valve) 大气阀, 空气阀; 放空阀
autocontrol valve 自动控制阀
automatic air valve 自动空气阀
automatic brake valve 自动制动阀
automatic control valve 自动控制阀
automatic cutout valve 自动切断阀门
automatic delivery control valve 自动输送控制阀
automatic drain valve 自动排水阀
automatic expansion valve (定压式)自动膨胀阀
automatic gas sampling valve 自动气体进样阀
automatic reducing valve 自动减压阀(高速制动机)
automatic regulating valve 自动调节阀
automatic spring loaded valve 自动弹簧阀
automatic supplementary air valve 自动补充(空)气阀
automatic unloading valve 自动卸载阀
automatic valve 自动阀
automatic water level valve 自动水准阀
automatically operated valve 自动操作阀
automatic-control servo valve 自动控制伺服阀
auxiliary changeover valve 辅助切换阀
auxiliary valve 辅助阀(暖汽调整阀用)
back valve 回动阀, 止回阀, 逆止阀, 单向阀
backflush valve 反冲阀
backlash valve 无游隙阀门
back-pressure valve 止回阀
back-up valve 列车后端制动阀
balance pressure reducing valve 平衡减压阀
balance slide valve 平衡滑阀
balance valve 平衡阀, 均压阀
balanced distribution valve 平衡配气阀
balanced safety valve 平衡式安全阀(可变动背压)
ball check valve 止回球阀, 球形节流阀
ball float valve 浮子阀, 浮球阀
ball non-return valve 球形止回阀
ball relief valve 球形安全阀
ball safety valve 球形安全阀
ball stop valve 球形止阀
ball valve 球阀, 弹子阀
ball-and-lever valve 杠杆球阀
bell valve 钟形阀, 装料钟
bellows valve 波纹管阀
bellows-operated pilot valve 膜盒控制导阀, 膜盒导引阀
bevel seat valve 斜座阀, 角阀
biased valve 承载阀
blast furnace gas valve 高炉煤气阀
blast regulation valve 通风调节阀
bleed valve 排出阀; 放泄阀
bleeder valve 放液阀, 放水阀
block valve 隔断阀
blocking valve 闭塞阀
blow valve 通风阀, 安全阀, 放空阀
blow-down valve 排气阀
blower drain valve 鼓风机放泄阀
blower regulation valve 通风调节阀
blower valve 鼓风机阀
blow-off valve 排出[泄]阀, 放泄[空]阀, 喷放阀
blowout valve 排气管, 排出阀
boiler check valve 锅炉止回阀
boiler feed valve 锅炉给水阀
bonnet valve 帽状阀
bottom drain valve 底部放泄阀
bottom valve 底阀
brake application magnet valve 电磁制动阀
brake application valve 制动作用阀
brake control valve 制动控制阀
brake cylinder release valve 制动缸缓解阀, 制动缸放风阀
brake metering valve 制动调节阀
brake pipe compensating valve 制动管补偿阀
brake release magnet valve 缓解电磁阀
brake valve 制动阀
brass valve 黄铜阀
brass-fitted cast-iron valve 黄铜配制铸铁阀
brass-trimmed valve 黄铜配制阀
breather valve 通气阀, 呼吸阀
breathing type safety valve 呼吸式安全阀(罐车)
brine retaining valve 盐水箱保持阀
bucket valve 活塞阀
buffer change valve 缓变阀
building block valve 积木式阀, 集成阀
built-in check valve 内装式单向阀
bullet valve 球阀
buried valve with key 液下控制阀
butterfly control valve 蝶形控制阀
butterfly throttle valve 蝶形节流阀
butterfly valve 蝶阀
by-pass valve 旁通阀, 辅助阀, 回流阀
by-path valve 旁通阀, 辅助阀, 回流阀
caboose valve 守车阀
cage type valve 笼形阀
cam-operated valve 凸轮控制阀
capless tyre valve 无帽胎阀
car discharge valve 车辆放风阀
car signal valve 车辆信号阀, 车辆放风阀
cartridge inserted valve 筒式插装式阀, 插装阀
cement valve 【机】水泥止回阀
center valve 中心阀
centre bypass valve 中间位置旁通的换向阀, M型机能换向阀
centre spool valve 中心柱形阀
centrifugal saw plate valve 离心机的圆盘保险(溢流)阀
centrifugal type injection valve 离心式喷射阀
change valve 活页阀;旋转阀, 转换阀;多向阀
charge valve 充气阀, 加载阀, 加液阀
charging check valve 充气止回阀
charging valve 充气阀, 加载阀, 加液阀
check valve 单向阀, 止回阀, 防逆阀;检验阀
check-valve pump 止回阀配流泵
chimney valve 烟道阀
choker checkvalve 阻气单向阀
cindervalve 卸灰阀
Cineston controller brake valve 钦式控制制动联合阀 (用于地下铁道)
circulating-water valve 循环水阀
circulation valve 环流阀
clack valve 止回阀
clapper valve 瓣阀
clock valve 单向绞链阀
closed center valve 中间位置封闭的阀(方向阀); 闭中心阀
closed crossover valve 正遮盖的换向阀
closed exhaust valve 密闭排气阀
closed-type fuel valve 密闭形燃油阀
closing valve 隔离阀, 节制阀, 隔断阀, 停汽阀
clutch application valve 离合器作用阀
clutch temperature adjusting valve 离合器温度调节阀
coasting valve 滑行阀, 惯性运动阀
coaxial valve 同轴管[阀]
cold water stop valve 凉水止阀
column shut-off valve 柱关闭阀
column switching valve 柱转换阀
column valve 柱阀
combination sliding and rotary spool valve 又移动又旋转的圆柱滑阀
combination valve 组合阀
combined inlet-outlet valve 进出组合阀
combined strainer and check valve 混合滤尘止回阀
common slide valve 普通滑阀
compensated flow control valve 带压力补偿的流量控制阀;调速阀
compensated relief valve 平衡式溢流阀
compensating air valve 补充空气阀, 补偿气阀, 平衡气阀
compensating valve 补偿阀
compensation valve 平衡阀, 补偿阀
compression release valve 减压阀
compression valve (减振器的)压缩行程阀
concentric valve 同心阀
condensate valve 凝结水阀
condenser level control valve 凝汽器水位调节阀
condenser relief valve 凝气器安全阀
condenser valve 凝汽阀
conductor‘s valve 车长阀, 紧急制动阀
cone valve 锥形阀
cone-way valve 单向阀
conical seat valve 锥形座阀
conical valve 锥形阀
constant pressure expansion valve 恒压膨胀活门, 恒压膨胀阀
constant pressure valve 恒压阀
control air type reducing valve 控制空气型减压阀
control air valve 控制空气阀
control valve 控制阀, 调节阀;控制管, 调节管
controllable check valve 可控单向[止回检验]阀
controller pilot valve 控制器管制阀
conversion valve 转换阀;转向阀
Air valves
空气阀门
Angle Stop valves 角式截止阀
Angle Throttle Valves 角式节流阀
Angle Type Globe Valves
门角式截止阀
Ash valves 排灰阀
Aspirating valves 吸（抽）气阀
Auxiliary valves 辅助（副）阀
Balance valves 平衡阀
Bellows valves 波纹管阀
Blowdown valves 泄料（放空，排污）阀
Brake valves 制动阀
Butterfly Type Non-slam Check
蝶式缓冲止回阀
Butterfly Valves with Gear Actuator
蜗轮传动蝶阀
Buttwelding valves 对焊连接阀
Clamp valves 对夹式阀门
Cock
二通
Combination valves 组合阀
CQ Thread Ball Valves
CQ螺纹球阀
Culvert valves 地下管道阀
Deceleration valves 减速阀
Diaphragm Valves
隔膜阀
Decompression valves 泄压阀
Double Disc Flat Gate Valves
双闸板平板闸阀
Double Disk Parallel Gate Valves
明杆平行式双闸板闸板
Double Opening Exhaust Valves
双口排气球
Drainage valves 排水阀
Electric Actuated Stop Valves
电动截止阀
Electric Actuated Wedge Gate Valves
电动楔式闸阀
Electric Double Disk Parallel Gate Valves
电动平行式双闸板闸板
Emergeny Cut-off Valves
紧急切断阀
Exhaust valves 排气阀
Free Float Type Steam Trap
浮球式疏水阀
Flange Ball Valves
法兰球阀
Flange Gate Valves
法兰闸阀
Flange Globe Valves
法兰截止阀
Gauge Valves
仪表阀
Hand-operated valves 手动阀
Hard Seal Butterfly Valves
金属密封碟阀
High Temperature Pressure Power Station Gate Valves
高温高压电站闸阀
High Temperature Pressure Power Station Globe Valves
高温高压电站截止阀
Hydraulic relay valves 液压继动阀
Lift Check Valves
升降式止回阀
Lift Check Valves
升降式止回阀
Limit valves 限位阀
Lining Ball Valves
衬里球阀
Lining Butterfly Valves
衬里碟阀
Lining Check Valves
衬里止回阀
Lining Cock
衬里二通
Lining Globe Valves
衬里截止阀
Lining T-Cock Valves
衬里三通旋塞阀
Liquid Indicator
液位计
LPG Pipe Fitting
液化气管件
Magnetic Co-operate Globe Valves
磁耦合截止阀
Magnetism Forle Pumps
磁力泵
Manual Oil Pumps Valves
手摇油泵(阀)
Meter Needle Type Globe Valves
仪表针形截止阀
Oblique Stop Valves
直流式截止阀
Parallel Slide Valves
浆液阀
Pintle valve 针形阀
Piping Centrifugal Pumps
管道离心泵
Plunger valves 柱塞阀
Pressure valve 压力（増压）阀
Piping Pumps
管道泵
Piping Safety Valves
管道安全阀
Plunger Globe Valves
柱塞截止阀
Quick Draining Valves
快速排污阀
Restrictor Valves
过流阀(或节流阀)
Safety Valves
安全阀
Screw Pumps
螺杆泵
Scum Gate Valves
排渣闸阀
Solenoid valves 电磁阀
Single Disc Flat Gate Valves
单闸板平板闸阀
Single Opening Exhaust Valves
单口排气球
Slurry Pumps
泥浆泵
Stop Valves
截止阀
Strainer
过滤器
Submerged Motor Pumps
潜水电泵(排污泵)
Swing Check Valves
旋启式止回阀
Swing Check Valves
旋启式止回阀
Tank Lorry Ball Valves
槽车球阀
T-Cock
三通
Thin Gate Valves
薄型闸阀
Throttle Valves
节流阀
Tiny Drag Slow Shut Check Valves
微阻缓闭止回阀
Triple (tee) valves 三通阀
Two-way valves 二通阀
Under Water Pumps
液下泵
Vacuum Pumps
水力喷射器(真空泵)
Vertical Lift Check Valves
立式止回阀
Wafer Check Valves
对夹式止回阀
Wafer plate valves 对夹蝶板阀
Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning
对夹式衬胶蝶阀
Waste Valves
排污箱(阀)
Water Seal Gate Valves
水封闸阀
Wedge Gate Valves
楔式闸阀
Y Type and Cylinder Filters
Y型筒型过滤器
2.零部件术语
Axis Guide
轴套
Ball
球、球芯
Ball seat
密封圈
Blowdown Sealing Face
启、阀件密封面
Body
阀体
Bonnet
阀盖
Disc
阀瓣
Mut
螺母
Screw
煤气柜的煤气柜种类
曼型干式气柜、10万m3橡胶膜干式气柜
油罐群工程：
威金斯煤气柜又称橡胶膜密封式干式气柜，是石化、冶金、钢铁等行业的一种储气容器，该型气柜其结构主要分为外部不动壳体包括侧板、底板、顶板等，内部移动体包括活塞、T 挡板及连接侧板与 T 挡板与活塞挡板的内橡胶膜构成，整个气柜储放气体靠柜内移动体的上下移动来完成，整个移动体的水平通过活塞调平装置来调整，气柜的密封主要采用橡胶膜作为密封。
1、施工程序简介
由于气柜的壁板连接型式为搭接，在现场施工中，采用由下而上正装的施工方法，整个气柜的安装主要分为3个安装阶段进行：第一阶段为地面安装阶段：即从基础复测验收到具备条件上升的阶段，主要包括基柱测量及基柱定位，基柱、柜底版、活塞板制作安装，柜顶制作等；第二阶段为上升安装阶段：即从第一层侧板一直到柜顶的提升阶段，主要包括侧板、立柱、斜梯、平台及防风梁的制作安装；第三阶段为内部安装及调试阶段：主要包括T挡板、活塞挡板、柜顶附件等制作安装，调试、试运行及气密试验。在整个气柜的安装过程中，底板、活塞板的焊接，基柱的安装，立柱及侧板的安装，柜顶吊架及橡胶膜的安装，直接影响到气柜的安装质量和运行性能。
2、施工程序及关键点
2.1 基柱的安装
整个气柜全高分三根立柱连接，每带侧板均通过连接角钢或连接防风梁的角钢与立柱连接，基柱的安装精度对整个气柜的垂直度起到决定性的作用。在就位基柱前，首先应对基础进行复测，以基础最高的一点为基准点，在柜底板铺设完后，通过调整垫铁使基柱柱脚底板的下表面与底板的下表面平齐，以保证安装标高。在安装立柱的过程中，在柜底中心架设全站仪，以便调整各个方位立柱的垂直度，保证安装质量。
2.2 柜底板的铺设
柜底板为球面形状，为了减少焊接工作量及焊接所产生的变形，现场采用大拼板的安装方式，底圈各圈边环板排版时均应在环向留封口板，便于保证组对精度。柜底板安装过程中应注意铺板顺序及焊接顺序，整个底板施工过程中要保证板的上表面平整度。
2.3 活塞及活塞水泥坝安装
整个活塞组装分为：活塞挡板围环安装—活塞梁安装—活塞水泥坝浇注—活塞板安装—活塞挡板支架安装—活塞内平台－爬梯安装—活塞调平装置安装由于活塞的骨架由主径向的骨架梁与次径向骨架梁及若干环向梁构成的网状结构，在施工中按图纸要求控制骨架间隙及骨架梁的精度。活塞顶板与主梁、次梁搭接焊。在搭接时应保证留有两焊缝的间隙，板与梁间尽量压实。焊缝焊完需要做真空试漏检验。
2.4 柜侧板的安装
侧板安装顺序：每圈侧板共有18张，在安装的过程中，采取正反安装。即前9张侧板沿着顺时针方向依次吊装就位，后9张侧板沿着相反的方向逆时针就位。其作用有两个：一是因为整个壁板对接形式为搭接焊，为了便于板与板间的穿插。二是可以控制立柱的扭曲变形，从而更加保证立柱的垂直度。
侧板的支承主要是靠侧板上的加强角钢与立柱上的连接角钢的连接。每张侧板上加强角钢的弯制很重要，直接影响整个气柜的椭圆度。通过滚板机滚弧的加强角钢及侧板检验合格后，通过制定的拱型胎具与角钢圈点焊连为一体安装。柜壁板间连接形式为搭接，在安装时采用正装法。由下往上按顺序将侧板吊装就位，在安装第一带侧板时，先点焊侧板与底板间的环焊缝，再点焊侧板间的立焊缝，以同样的方法，依次往上安装侧板。焊接每一圈侧板焊缝时，必须保证以上有两带已组装点焊的侧板。
侧板焊接：气柜侧板的焊接质量，直接影响柜体的外观质量。如焊接控制不当，整个柜体就会出现凹凸不平。所以在焊接的过程中，焊工均布柜体四周，每名焊工同位置、同方向、同焊接工艺、同时焊接，在焊接的过程中控制焊接电流控制在一定范围内。焊接次序：先顺时针方向焊接立柱上的连接角钢与加强角钢的短焊缝，再逆时针焊接侧板间的立焊缝，最后焊上下两圈侧板间的环焊缝。注意在焊接立焊缝时，与环缝接头处留100mm左右的焊缝暂时不焊，等环缝快与立缝交接时，再施焊与环焊缝一起平滑过渡。在侧板环焊缝的焊接过程中，每圈侧板的焊接方向不一样，主要采用的是反变形法，即在焊接一圈侧板时，所有焊工朝一个方向施焊，那么在焊上一圈环缝时，焊接方向与下一圈方向相反，经过实践证实，这样焊接对控制侧板的变形很有效果。
2.5 柜顶提升
2.5.1 提升机具安装
一般将吊装立柱与最上段立柱制作一起，在最上圈侧板与平台焊接好后，将加强环梁与吊装立柱上端连接紧固，在立柱顶端设置吊杆及滑轮组。 在气柜每根立柱基础旁放置一台卷扬机，并将卷扬机固定，吊装用钢丝绳应保证足够长。考虑每个卷扬机所承受的载荷相一致，确保机具能承受、起吊受力点在吊装立柱中心，必须保证在吊装过程中，钢丝绳呈垂直状态。通过现场计算，吊点选定在柜顶梁与立柱的连接板上。
2.5.2 柜顶吊装就位
在吊装时，应保持同步性，每提升一圈板的高度，进行一次平衡度检测。在柜顶提升至指定高度前100mm时停止吊装，检查顶环梁连接板与柜立柱间的间隙，并调整到要求范围内，然后继续提升，将柜顶安装就位。
2.6 内部构件安装
气柜内部内部构件安装，主要包括T挡板支架、T挡板、活塞挡板。在这一系列的安装过程中，主要控制密封直径，要多次定位测量，随时调整，与橡胶膜的接触面应打磨光滑。
2.7 橡胶密封膜的安装
整个气柜的密封是靠内外两层橡胶膜，内层橡胶膜附在活塞支架波纹板上，外层橡胶膜附在T挡板支架波纹板上，与活塞、T挡板支架、侧板、密封角钢、密封槽钢构成一个密闭系统。
安装前确保柜内与橡胶膜接触的构件表面，光滑清洁无毛刺。在安装完毕后，杜绝一切动火作业。密封角钢及密封槽钢表面应打磨光滑，除锈彻底。这是一个关键点，密封角钢、槽钢侧板对接头部、密封角钢与侧板的接缝处的焊接及密封槽钢焊接处要求做油浸透试验，下端密封槽钢与活塞挡板围环底板需双道焊，保证绝对密封。密封胶涂抹均匀，要求螺栓拧紧后，密封胶挤出密封面。
整块橡胶膜使用卷扬机进行一体吊装。将橡胶膜展开并顺次安装吊装夹具，吊点设在橡胶膜预留的吊装孔上，起吊开始缓慢上升，使橡胶膜成自然状态下的圆筒型，切勿扭曲。吊装时，避免柜内构件破坏橡胶膜。吊装就位时，先安装上部的密封口，再进行下部密封口的安装，安装时密封角钢和密封槽钢上的开孔垂直对应。安装就位后，再次检查橡胶膜，确保上下不发生折皱。
3、气柜试运行调试
3.1 调试内容
待整个气柜制作安装、防腐施工、电气仪表安装及初步调试结束后，将鼓风机与进气管临时接通，单车试运良好。在柜体外侧设置U型压力计，观测气柜压力变化情况。在试运行过程中，主要检查：柜内压力、活塞水平度、密封件之间的间隙及密封橡胶膜固定处气密性检查、焊缝的气密性、活塞升降速度、调平装置的驱动情况等。活塞的水平度通过水泥配重块来调整，柜内压力通过U型压力计水柱的高度来推断。
3.2 整体气密性
气柜的气密性很关键，气柜的移动体部分需要作全面检查。将气柜内冲入9 0%容积的空气，进出气口用水封死，检查所有阀门、法兰等气体是否有泄露情况。无泄漏后，选定一个时间（早上最宜），测定当时间段内大气压力、柜内压力、柜内气温，要求每天定时一检，连续检查6天，观察合格程度。
4、总结
广西石化1000万吨/年炼油工程2台20000m3威金斯气柜施工取得了成功，本文主要介绍了20000m3威金斯气柜的施工工序及施工过程中的控制点、关键点，总结了实际工程的工作经验作。旨在抛砖引玉，为促进威金斯气柜施工技术的理论完善化、施工程序化进一点绵薄之力。
储气柜怎么制作
(一)气柜构件预制
1．绘制施工排版图的技术要求。按照设计要求、材料几何尺寸及规范规定．预制酶应绘制施工排版图，以保证构件的预制质量。气柜底板、水槽壁和钟罩顶板与贮罐罐底板、罐壁及拱顶顶板结构基本相同。请参阅．金属油罐制作安装”．中节壁和钟罩壁的结构大致相同。均应进行菱形板、上下带板、挂圈板、上环板(钟罩没有上环板构件)、底环板、扁钢围或角钢圈、导轨垫板等施工排版图的绘制。
菱形板、上下带板。排版时应以0’、90’、180’、270’坐标轴线展开，控制两带板间相邻纵焊缝的间距应大于250mm。带板纵焊缝不应被立住所覆盖，而且距立柱边缘不应小于50mm。采用正装法施工时，各菱形预制片应控制安装搭接预留尺寸。不应小于40mm。为补偿钟罩壁上带板与拱顶包边角钢相连接的环缝焊接收缩量．上带板排版时应按正田银白下料，即上口直径比原设计直径加大1／1000mm。
2．气柜构件预制要求
(1)气柜中节壁或钟罩壁板的预制：预制前应按施工捧版图，在板材上标出中心线、搭线及安装顺序和方向。预制后的每块板的几何尺寸。必须保证准确．采用预制大块壁板吋．预制板应在胎具上组装焊接．
(2)上下水封的预制要求：上、下水封(或称环形槽钢)可以分段预制．但立板接口与环形底板借口，应错开300mm以上。上、下水封预制段的弧长总和应大于设计周长100--200mm。水封分段预制组装定位焊后。共上口直径应比设计值大5—7mm．井用型钢临时点焊支撑，焊接时应将水封环形板垫平以防变形。安装接口处留出500—800mm不焊。以便于安装．焊好的水封预制件．应对照样台实样进行检查．
(3)角钢圈，槽钢圈、立柱的预制要求：气柜所用的角钢圈、槽钢圈．其分段预制长度个应小于5m，均应按设计直径在平台上放样校正弧度和水平翘曲度．角钢圈或槽钢圈的接口应与壁板，梁柱端部接点焊缝错开150mm以上，其预制圈弧长总和．应比设计周长大200—300mm。以满足组装时的需要。
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