课程：

• 1、高精度定位销用在哪里？
• 2、目前3D冲模设计软件里面哪些比较实用和专业？
• 3、sns柔性防护网施工工艺

高精度定位销用在哪里？

晋升泰：工艺装备，尤其是夹具上的产品定位装置，往往须要具有比产品精度更高的精度。特别是组合夹具，由于总体累计误差较大，为保证产品定位精读，就得提高定位销的精度。所以，在夹具、组合夹具等领域，高精度定位销用得较多。

目前3D冲模设计软件里面哪些比较实用和专业？

3D造型软件进行冲裁模的设计

今天，从汽车生产厂家到模具生产厂家广泛应用三维Solid系统进行冲压模具设计工作。日本UNISYS公司早在1998年就发表了模具专用CAD系统“CADCEUS/Press Design”，支持冲压模具三维实体化设计。CADCEUS/Press Design搭建了最新成形性预测功能和同步性模具设计功能，充实了冲压模具的三维设计功能。可是从缩短制造周期，降低工时，提高产品质量这些方面来看还具有和设计评价功能、前后期工程实现链接等课题。今后，要实现更高的系统化，把三维数据流通、知识、经验结合起来，实现设计评价自动化。 开始 CADCEUS/Press Design作为冲压模具专用设计系统，从1998年发表以来，被以汽车厂家和大型模具厂家为首的很多企业使用。这期间，加速了设计制造工业的自动化，实现了以三维实体模型为核心的冲压模具设计制造。模具制造以缩短制造周期、降低成本、提高品质作为目标，成了汽车厂家的主导。乘着汽车界的改造和制造业的国际化之风，变的越来越重要。另一方面，模具具有越来越复杂和多功能化的倾向，如果不用Solid模型就不能设计的情况。因此，包含产品质量的冲压模具固有形状的简易制作功能和从各种观点的设计评价功能是必要的。还有为了实现模具设计制造工程的效率化有必要进行生产流程改革，这不是模具设计工程和模具制造工程等单一工程的改革，而是跨数个工程的改革。因此，冲压模具的三维Solid模型不止需要形状数据，还需要和后续工程相联系的信息。例如，改革与CAM相链接的加工信息和与装配相链接的产品信息等。加上模具的形状数据，让这些非形状数据流通，可以降低后续工程的工时，也可以检查前续工程。另外，由于最近模具产业的亚洲转移，可能会产生技术空洞化。并且伴随熟练技术者的高龄化，可能会出现技术丧失和国际竞争力降低的情况。因此，需要在CAD/CAM系统中插入经验和技术，对于插入知识的系统或者容易插入知识的系统有很大的期待。日本UNISYS公司适应这些变化，发展了CADCEUS/Press Design。

关于冲压模具设计冲压模具设计是满足挤压机械的规格，按照型构造规格设计满足要求的模具设计工作。模具设计使用的零件是在市场出售的零部件和自己公司专用的个别零部件；模具设计者根据产品的质量、成本、周期，找到满足各种制约的最优解。并且，在模具设计中，以设计的效率化作为目标，采用编辑已有的存储数据的设计方法和活用标准数据的流用设计设计。另外，模具设计工作采取螺旋工作方式，通常进行多个方面的评价。在某种程度上使设计一些后，就要进行评价，决定是那样设计下去还是返回重新设计。通常设计者就根据这个评价和判断，决定接下来做什么。为了支持这样的设计工作，需要满足以下条件。

⑴ 正确并且快速的做成冲压模具的三维Solid模型。因为产品的表面通常都是曲面，所以需要操作曲面数据。特别的考虑到成型曲面的曲面变形是重要的工作。通常模具设计首先是面孔设计工程，要发生弹性变形和塑性变形等。冲压模具有固定的形状，就需要能简单的做成这些形状的功能。这些形状由两部分组成。分别是由产品形状决定的精度部分和准确的实现链接的部分。

⑵ 有些个别零件不止与形状有关。这样的“零件”不只需要形状情报，还需要购买费用、安装形状、加工等情报。也就是说要和订货、加工链接起来。另外，因为模具使用很多零件，所以有必须选择规格合适的零件并对其简单的分配。

⑶ 设计改变时，能够做出柔性的并且简单的改变。设计改变时，重新做形状的话，完成工时就会增加。因此通过参数变形是必不可少的功能。近来都在使用降低工时的做法。如果在产品设计完成前，考虑模具设计的话，就可以在模具设计之初置换产品形状，那么之前的设计并没有白费，如果能够改变模具模型的话就变得更有效。另外，产品置换功能在汽车厂家等能够通用雏形数据的场合，也是很有效的功能。

⑷ 能够进行各种设计评价三维实体模型与二维图面相比可视性好。上下型的间隙和断面等目测就能进行一定程度的检查。可是对于实际冲压的干涉和功能评价，需要由上下型运动状态来评价，这时目测就受到限制了。另外，对复杂模具，用目测的方法进行评价受到了限制，因此就需要进行仿真。另外把模具三维实体模型化，要使模型内的加工情报和后续工程的加工相匹配，也需要事先检测。

⑸ 简单的做成图纸数据三维实体设计完成。了，可是需要最终成果和各种修改用的图纸的场合很多。因此要求具有从三维模型自动的生成图纸的功能。图纸要保持和三维实体模型的关系，三维实体模型改变时能够自动的再生成图纸。

⑹ 能够保持和后续工程有关的各种情报。让附加了加工情报和零件情报的三维实体模型在后续工程流通，能够产生更大的效果。加工情报和零件情报是和CAM、和零件装配等相关的重要情报。

⑺ 图纸化通过上面的叙述，图纸是重要的情报传达媒体。可是伴随着模具三维实体化，实体数据本身就能够流通。这些数据都是VRML和XVL等轻量数据。通过流通，传达的不止是形状数据，还有设计意图。为了实现这一功能，要附加尺寸和注释等。并且能够减少符合加工信息和产品信息的图纸张数。 CADCEUS/Press Design的现有功能和课题 CADCEUS/Press Design是在CADCEUS标准的实体参数功能上追加冲压模具专用的功能群，支持冲压模具专用的三维设计系统。冲压专用功能群从大的方面分为冲压模具专用造型功能、标准零件关联功能、设计评价功能、产品表和图纸关联功能以及产品属性和加工特征关联功能。

冲压模具专用造型功能造型功能被分为产品表面的变形、产品表面和结构部分的连接物部分以及结构部分用的造型功能。 ⑴ 产品表面变形对于制品估计其冲压成型条件进行变形的功能，有以下变形功能。这些也适用于复合表面的变形，并与参数相对应。 •弹性变形回复 •塑性变形 •扭转、弯曲估计 •带状渐变偏移等 ⑵ 产品表面和结构部分的连接部分代表性的例子是扇形和内侧面形状。扇形做成功能不止做成侧棱部分，还要做成具有凸凹表面的基座。另外，内侧面是做成产品内侧形状的功能，也可以做成轻型面。 ⑶ 结构部分形状结构部分以肋等平面形状为主体。对于三角肋提供了可以通过参数实现变形和移动的专用功能。

标准零件的关联性功能标准零件有标准零件的做成、选择、分配功能。标准零件数据像图示那样，除了零件本身外，还附加了装配形状和各种属性。把这样的标准零件装配到模具上，进行集合运算，能设定产品的属性和加工特征等，和后续工程的连接也变得很容易。从标准产品的选择到装配，如果事先考虑好功能，就能用简单的操作完成装配工作。标准零件的装配要事先设定标准零件的装配情报，根据约束条件（线线一致，面面一致）装配到正确位置，由下型箱进行预分配后，一边观察周围形状和周围零件，一边进行微调整。另外，关于弹簧和工艺孔有专用的选择和分配功能。弹簧根数越多，设计者选择的时间就越长。为了缩短选择时间，能够从外形线长和承受的压力自动计算出根数。工艺孔分配功能是一边调整各个零件的整合性，一边简单的选择和分配的功能。

设计评价功能设计评价是伴随着设计工作进行的。本系统的评价是把断面作为中心，利用三维模型特征的立体评价，以及考虑模具运动状态的动态评价。断面评价功能是事先登录想要检查的断面，进行瞬间断面评价。可以随时改变位置和切断平面来改变断面。另外，还可以在任意断面位置进行干涉评价。利用立体的评价有一种间隙干涉功能，它是评价上下型间间隙和零件间间隙的。动态评价是添加一般的分配解析功能，提供冲压模具特有的动态解析功能。考虑了大幅度的简化输入和搬运，可以进行仿真。另外利用干涉曲线，也能确认和输送装置之间的干涉。

零件表和图纸做成功能根据模型内的情报，能自动的生成零件表。因为零件表的形式各个公司的都不相同，零件表的形式和项目要事先登录。对于图纸做成功能，添加了CADCEUS标准的自动图纸功能（从三维模型生成图纸数据的功能），能够方便的生成零件图。因为图纸的标题栏各个公司的不同，所以有专用的可能。另外，作为加工用图纸生成功能，具有以下功能：从加工特征自动的生成高度尺寸，自动的生成孔的情报。并且还具有在设计阶段估计模具制造费用的功能。因为模具制造费用的估计方法也不相同，所以有专用的可能。估计数据用.csv形式文件输出，能够利用表计算SW等外部应用程序编辑。

产品属性和加工特征相关联的功能通过标准零件的分配、集合运算，零件属性和加工特性被自动的附加在模具模型内，能个别附加，也能改变已经设定的零件属性和加工特征。另外，产品属性以.csv文件输出，改变后也能以.csv文件形式输入使用。例如，把自己公司的零件号码变为其他公司的零件号码，用这个功能就能简单的完成。

模具同步设计功能为了支持产品设计和模具设计的并行作业，要有产品形状置换功能。产品表面由多个面组成，把这些面全部置换是很重要的。另外为了置换后能生成正确的参数，置换前后的参数对应是很重要的。为此需要这样的功能，同时表示置换前后的形状，按顺序重复置换后形状所参照的要素，使置换前后相对应的导航功能。提供了表示再生的任意点在置换前后差别的功能，支持有再生错误时的恢复。能支持移用相同结构的雏形设计，有做成雏形的各种履历的控制功能。图五是用一个雏形表示各种模型的履历控制功能。这个例子形成了做成通孔和阶梯孔的履历，用立体的高度控制一个方向，解除其它方向的控制，用一个雏形表现两个孔。

模拟和连动形状的制作产品形状变形功能是现在最重要的功能之一。今后要进行成形性仿真前后的形状比较以及和制作的实际模具的比较，把这些比较和现在的变形功能连接起来是很重要的。变形部位、变形量或者变形方法是每个公司特有的。要是能把其系统化，成果会很大。另外，变形位置和变形方法能够实现参数化，把这些做成系统，增加变化功能，使操作简便化。还有，对于凸轮等结构复杂的零件，要开发其专用功能。从断面形状的检查到各种基本的标准零件的装配，这一连串的工作也要变得简单化。

设计评价和最优化关于设计评价，各个评价功能都很重要，同步评价更为重要。现在，同步评价由设计者完成。这就是设计者经常产生设计差错的原因，设计的质量也会降低。为了解决这个问题，把各个公司的评价基准系统化，生成自动评价系统是有效的做法。另外，由于评价基准改变了，设计评价功能也必须发生柔性改变。这个功能在利用知识和经验的框架中实现会具有更好的效果。

图纸多功能化为了用三维实体模型代替以前的图纸，需要把图纸上用3D标注的各种文字情报传递给Viewer。在某种程度上可以代替检查图用的图纸。可是不能代替零件装配和加工用的图纸。为了实现这些用途，要使零件属性和加工特征伴随形状流通，从形状上查看这些属性。

设计知识和经验的结合现在，被明文化的知识和经验已经用一定程度的系统结合起来了。可是不能明文化的知识和经验，因为在设计工作中时刻发生变化，所以不能系统化。但最近的知识平台系统开始具有这样的功能，即对一时无效的知识进行柔性的动态变化，利用这个知识平台系统的功能，可以把不能形式化的知识和经验系统化的结合起来。结束在冲压模具设计方面，3D实体化在某种程度上得到了普及，并且效果也有所提高。在当前，3D设计需要更高的飞跃。CADCEUS/Press Design是这个领域的先驱。近年来其他公司也开发出了具有相同功能的SW系统。

sns柔性防护网施工工艺

施工安装要点 4.1 对钢柱和锚杆基础进行测量定位 4.2 基座锚固 （1） 基坑开挖（对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则在基坑的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼）。 （2） 预埋锚杆并灌注基础砼（对岩石基础，（1）、（2）工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆）。 （3） 将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。 4.3 钢柱及上拉锚绳安装 （1） 将钢柱顺坡向向上放置并使用钢柱底部位于基座处。 （2） 将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）。 （3） 将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧。 （4） 通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。 4.4 侧拉锚绳的安装 安装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的安装。 4.5 上下支撑绳安装 （1）将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将消能环调节就位（距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的消能环相对于钢柱对称布置），然后将支撑绳的挂环挂于终端钢柱顶部的挂座上。 （2） 在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（此时仅用30%标准坚固力）；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。 （3） 再次调整消能环位置，当确信消能环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。 （4） 第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向安装而已，且消能环位于同一跨的另侧。 （5） 在距消能环40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%的紧固力），在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。 4.6 钢绳网安装 （1） 将钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。 （2） 用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定。 （3） 用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确定缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出。 （4） 将钢绳网暂时挂到上支撑绳上，并侧向调整钢绳位置使之正确。 （5） 将缝合绳的中间固定在每张网的上缘中点，从中点开始用一半缝合绳分别向左向右将网与支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点，使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m为宜，最后用绳长将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳长放在离缝合绳末端0.5m的地方。 4.7 格栅安装 （1） 格栅铺挂在钢绳网的内侧，并叠盖在钢绳网上缘，用扎丝固定在网上。 （2） 格栅底部沿斜坡向上敷设0.2～0.5m，将底部压紧。 （3） 每张格栅叠盖10cm，每平方米在网上固定4处。 5 结语 （1） 由于SNS柔性网防护系统材料性能稳定，安装方便快捷，施工简单，易操作，防岩崩效果好，所以它适宜在开挖成台阶的高大外边坡上使用。 （2） SNS柔性网防护系统采用的是一种开放式防护方法，按照设计正确组织实施，较传统的全坡面防护方法节约大量资金，降低工程造价，同时又增添了高速公路景观的美感。 （3） 从SNS柔性网防护范围及效果上看，可根据施工现场的实际情况，配合挂网喷浆、锚杆防护、植草等防护方法，从而保持高大外边坡稳定，保证道路安全畅通。