课程：

• 1、车床加工中四爪卡盘可以固定加工哪些类型零件？
• 2、现在模具加工用的快速卡盘夹具系统哪个比较好
• 3、急求答案 说明跟刀架和中心架的定位原理
• 4、在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较短,属于几点定位?
• 5、用四爪卡盘怎么加工偏心工件？具体步骤请详细的说明一下？
• 6、数控车床常用夹具有哪些

车床加工中四爪卡盘可以固定加工哪些类型零件？

你好，根据你的提问四爪卡盘可以固定圆柱面零件的。

原因：根据卡爪的数量分为二爪卡盘、三爪自定心卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘等几种类型。在数控铣床和加工中心上应用较多的是三爪自定心单动卡盘和四爪卡盘。特别是三爪自定心卡盘，由于其具有自动定心作用和装夹简单的特点，因此，中小型圆柱形工件在数控铣床或加工中心上加工时，常采用三爪自定心单动卡盘进行装夹。卡盘的夹紧有机械螺旋式、气动式或液压式等多种形式。

特点：装夹方便可靠，自动定心，适合于圆柱面零件

现在模具加工用的快速卡盘夹具系统哪个比较好

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好的。

1.缩短准备时间：可以实现机床外装夹的，装夹时间约10秒，只需一个分中，后续的工件无需再打表分中。

2.定位精度高：使用钨钢珠中心棒，进行打点分中，能应对各种形状大小的工件，并且定位精度达到±0.002mm

3.提高生产效率：准备时间少了，在相同的时间里能生产更多的产品，效率提高了。

4.减少机床投资：效率高了，我们就不需要再添置新机床，一台机床的价格能够为几台就机床配置精密夹具设备。

急求答案 说明跟刀架和中心架的定位原理

加工细长轴（长径比L/D15）时，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架或跟刀架作为辅助支承，以增加工件刚性。

中心架与跟刀架使用情况及区别如下:

1、加工细长阶梯轴的各外圆，一般将中心架支承在轴的中间部位，先车右端各外圆，调头后同样装夹后再车另一端的外圆。

2、加工长轴或长筒(如油缸体)的端面，以及端部的孔和螺纹等，可用卡盘夹持工件左端，用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。

3、跟刀架可随刀架体同向移动通常情况下是正向车削(指卡盘的正常转向),对于车细长轴最为有宜;而中心架位置固定,在一道工序中一般不做位置调节,只是用于加强被车件的刚性支承

中心架 固定在床身导轨上使用，有三个独立移动的支承爪，并可用紧固螺钉预以固定。使用时，将工件安装在前、后顶尖上，先在工件支承部位精车一段光滑表面，再将中心架固紧于导轨的适当位置，最后调整三个支承爪，使之与工件支承面接触，并调整至松紧适宜。

中心架的应用有两种情况：

（1）加工细长阶梯轴的各外圆，一般将中心架支承在轴的中间部位，先车右端各外圆，调头后再车另一端的外圆。

（2）加工长轴或长筒的端面，以及端部的孔和螺纹等，可用卡盘夹持工件左端，用中心架支承右端。

2.跟刀架 固定在大拖板侧面上，随刀架纵向运动。跟刀架有两个支承爪，紧跟在车刀后面起辅助支承作用。因此，跟刀架主要用于细长光轴的加工。使用跟刀架需先在工件右端车削一段外圆，根据外圆调整两支承爪的位置和松紧，然后即可车削光轴的全长。

使用中心架和跟刀架时，工件转速不宜过高，并需对支承爪加注机油滑润。

在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较短,属于几点定位?

三爪卡盘亦称自定心卡盘，所夹持的部位应是定位基准。找正时可以用百分表测被夹持部分伸出端的圆周跳动量，粗加工时可用划针接近该表面，转动卡盘看划针与工件表面的间隙来判断其跳动量。如跳动较大不满足精度要求，纠正的办法一是检查卡盘本身与机床主轴的同轴度并重装卡盘或校正卡爪，二是采取在卡爪与工件之间垫铜皮的办法把工件表面的跳动减少到工艺允许范围。如果工件较短或是盘类零件，最好同时采用端面辅助定位。

用四爪卡盘怎么加工偏心工件？具体步骤请详细的说明一下？

用四爪卡盘怎么加工偏心工件一把要加工工件面造外的一面，上划线平台按图纸要求，划十字线求出要加工的内圆或外圆中心，打洋冲眼，以这中心划任意圆（圆的直径尽量大）。二把四爪卡装好（按工件形状来决定哪一只是正爪，哪一只是反爪），放开。尾架上装上活顶针，把工件放上四爪卡盘上，后面用活顶针顶在中心孔上，并全部锁住。三此时开始并紧卡爪，一面盘卡盘，一面按需要一只一只并紧。四工件要求不高的，用划针盘校正，划针盘针头对准刚才划的圆，按圆校正，再用力并紧四个爪。如工件要求高的，在上面粗校好后用百分表打基准面，纵横二个方向、圆都校到要求即可。五退去尾架，盘一下，开慢挡试一下，可以了就一挡一挡车速上去，到可加工即可。

数控车床常用夹具有哪些

1、三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

2、液压动力卡盘 ：动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。

3、可调卡爪式卡盘 ：要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此，对提高生产率来说至关重要的CNC车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。

4、高速动力卡盘： 为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。

使用两顶尖装夹工件时的注意事项：

1、前后顶尖的连线应该与车床主轴中心线同轴，否则会产生不应有的锥度误差。

2、尾座套筒在不与车刀干涉的前提下，应尽量伸出短些，以增加刚性和减小振动。

3、中心孔的形状应正确，表面粗糙度应较好。

4、两顶尖中心孔的配合应该松紧适当。